[发明专利]一种采暖用汽进行热电联产能源梯级系统及利用方法

说明书

一种采暖用汽进行热电联产能源梯级系统及利用方法，本发明涉及一种能源梯级系统及利用方法，本发明为解决目前化工厂内的高参数蒸汽直接用于换热时，工艺用汽或自备电厂中压缸排汽压力远高于常规热网加热器所需供热抽汽压力以及能源利用率低的问题，中压缸排供热抽汽出汽端、工艺用汽出汽端通过管路与热电联产汽轮机组的进汽端连通，发电机与热电联产汽轮机组连接，热电联产汽轮机组的出汽端通过管路与前置凝汽器的进汽端连通，前置凝汽器的凝结水出水端通过凝结水泵送回原凝水系统，热用户的热网循环水回水穿过前置凝汽器和热用户的热网循环水进水管连通。本发明属于热能回收技术领域。

技术领域

本发明涉及一种能源梯级系统及利用方法，具体涉及一种采暖用汽进行热电联产能源梯级系统及利用方法，本发明属于热能回收技术领域。

背景技术

随着我国经济建设的飞跃，化工与电力工业有了飞速的发展，热电联产化将是未来能源梯级利用发展的一种趋势。目前化工厂内使用的供热蒸汽，有的通过自备热电厂中低压汽缸的连通管抽汽为热网首站提供供热蒸汽，抽汽压力在0.2～1.0MPa；有的利用生产工艺用汽经减温加压后为热网首站提供供热蒸汽，因生产工艺需要的汽源一般品质较高，无法直接供热，减温加压之前的工艺供汽仍有继续做功发电的潜力，直接经减温减压后用于供热是对能源的一种浪费。热电联产化在保持蒸汽与发电的高效与大容量的基础上，能提供满足工业锅炉负荷的需求，取代工业锅炉或化工厂内减温加压器，并可以保持热力供应的高效性。

发明内容

本发明为解决目前化工厂内的高参数蒸汽直接用于换热时，工艺用汽或自备电厂中压缸排汽压力远高于常规热网加热器所需供热抽汽压力以及能源利用率低的问题，进而提供了一种采暖用汽进行热电联产能源梯级系统及利用方法。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：

它包括热电联产汽轮机组、发电机、原热网加热器、前置凝汽器、中压缸排供热抽汽出汽端、工艺用汽出汽端和热用户；中压缸排供热抽汽出汽端、工艺用汽出汽端通过管路与热电联产汽轮机组的进汽端连通，发电机与热电联产汽轮机组连接，热电联产汽轮机组的出汽端通过管路与前置凝汽器的进汽端连通，前置凝汽器的凝结水出水端通过凝结水泵送回原凝水系统，热用户的热网循环水回水穿过前置凝汽器和热用户的热网循环水进水管连通。

所述方法是按照以下步骤实现的：

步骤一：关闭电厂中排采暖供汽管道关断阀，中压缸排供热抽汽出汽端的蒸汽通过管路、汽轮机组进汽关断阀和汽轮机组进汽流量计进入热电联产汽轮机组的进汽端，通过热电联产汽轮机组带动发电机进行做功发电；

步骤二：热电联产汽轮机组的排汽端将做功后的蒸汽经过汽轮机组乏汽逆止阀和汽轮机组乏汽关断阀进入前置凝汽器进汽端并与热用户的热网循环水回水换热，经过前置凝汽器换热后的凝结水通过凝结水泵送回原凝水系统，热用户的热网循环水回水经过前置凝汽器换热后进入热用户的热网循环水进水管连通。

所述方法是按照以下步骤实现的：

步骤一：关闭工艺用汽减温减压器前关断阀和工艺用汽减温减压器后关断阀，工艺用汽出汽端的蒸汽通过管路、汽轮机组进汽关断阀和汽轮机组进汽流量计进入热电联产汽轮机组的进汽端，通过热电联产汽轮机组带动发电机进行做功发电；

步骤二：热电联产汽轮机组的排汽端将做功后的蒸汽经过汽轮机组乏汽逆止阀和汽轮机组乏汽关断阀进入前置凝汽器进汽端并与热用户的热网循环水回水换热，经过前置凝汽器换热后的凝结水通过凝结水泵送回原凝水系统，热用户的热网循环水回水经过前置凝汽器换热后进入热用户的热网循环水进水管连通。

所述方法是按照以下步骤实现的：