[发明专利]一种铂镍复合导丝制备工艺

说明书

本发明公开了一种铂镍复合导丝制备工艺，包括如下步骤：获得铂金管；静压镍粉制得镍柱；施加压力将镍柱压入铂金管制得铂镍棒；高温熔炼铂镍棒，使镍粉柱熔化并重新成型制得铂镍复合棒；本发明制得的铂镍复合棒的铂层、镍层结合良好,铂层分布均匀，高温试验，铂镍复合棒表面无氧化。

技术领域

本发明涉及金属复合型线材制备技术领域，具体为一种铂镍复合导丝制备工艺。

背景技术

铂镍复合型线材应用于耐高温，低接触电阻的精密电阻引(导)线，内部为0.02mm直径的镍丝，表面是0.03-0.05mm的铂层，达到复合材料比铂金导丝价格低，强度高，电阻小的特点。

现有技术公开铂镍30/70复合丝材的制备，制备工艺：(1)铂熔炼-热锻-轧板-制作铂管；(2)镍棒热锻-精车-表面处理；(3)包套加工-焊接-表面处理，(4)将铂管、镍棒组合-电子束封焊-挤压-退火-冷拉-酸洗-冷拉-退火-检验；存在的缺陷是：工艺复杂，铂层分布不均匀。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有工艺复杂、铂层分布不均匀的问题，而提出的一种铂镍复合导丝制备工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铂镍复合导丝制备工艺，包括：

步骤S1，获得铂金管；

步骤S2，静压镍粉制得镍柱；

步骤S3，施加压力将镍柱压入铂金管制得铂镍棒；

步骤S4，高温熔炼铂镍棒，使镍粉柱熔化并重新成型制得铂镍复合棒。

进一步，静压压力为180～230Mpa。

进一步，弹性体等静压模具采用聚氨脂等静压模具。

进一步，所述镍粉粒径为50±5μm。

进一步，熔炼温度范围1460～1490℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：铂镍复合棒无膨胀、无气孔；铂镍复合棒的铂层、镍层结合良好,铂层分布均匀；高温试验，铂镍复合棒表面无氧化。

附图说明

图1为本发明铂镍复合导丝制备工艺框图；

图2为本发明制得的铂镍复合棒的横截面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1，本发明为一种铂镍复合导丝制备工艺，包括如下步骤：

步骤S1，获得铂金管；将纯度99.99％的铂金放至熔炼炉内高温熔炼，之后精铸成外径为15mm、内径为13.8mm的铂金管。

步骤S2，静压镍粉制得镍柱；将弹性体等静压模具固定在高频振动平台，纯度99.99％的镍粉通过漏斗缓慢放至弹性体等静压模具内进行振动装料，实现模具棱角处为镍粉所充填，装料完成后将弹性体等静压模具放至等静压机中，施加180～230Mpa压力，保压3～6分钟，将镍粉压制的镍柱，压力释放后，将模具从等静压机中取出，将镍柱从模具内取出。

本步骤中，施加压力优选为200Mpa。

本步骤中，弹性体等静压模具采用聚氨脂等静压模具；所述镍粉粒径为50±5μm；镍柱直径为11mm。