[发明专利]一种集装箱隧道发酵系统及其发酵工艺

说明书

本发明提供了一种集装箱隧道发酵系统及其发酵工艺，属于生物发酵设备技术领域。它解决了现有发酵系统自动化程度低产量少的问题。本集装箱隧道发酵系统，包括发酵隧道、上料机、进料机和出料机，发酵隧道为集装箱体结构，上料机、进料机和出料机可移动式设置于发酵隧道的出口处，发酵隧道设置于地下通风隔层上并且内部底面通过格栅地板与地下通风隔层相连通，发酵隧道的外部设置有风机，风机通过送风软管与地下通风隔层连通，风机的进风口处设置有新风风阀和回风风阀，新风风阀的另一侧与外界空气连通，回风风阀的另一侧与发酵隧道内部连通，发酵隧道的顶部设置有超压管道。本发明具有自动化程度高并同时提高产量的优点。

技术领域

本发明属于生物发酵设备技术领域，涉及一种集装箱隧道发酵系统及其发酵工艺。

背景技术

用于培养菌菇类的基料均是通过工业发酵完成，其步骤一般包括混料、制堆、控温调湿和发酵培养，最后将发酵完成的培养基料打包运输用于菌菇的培养。目前草料发酵用的料仓大部分采用的是混凝土结构，在环保要求逐渐严格情况下，混凝土料仓存在占用空间大废料处理不便的问题，因此将集装箱进行改造用于发酵料仓是最可靠的替代方案，另一方面，隧道系统与配套辅助设备具备转移性，可做到一套设备多地辗转高密度使用，菇农可采用租借的方式临时租用整套设备，助力菇农从传统栽培模式向现代化转型升级。

现有技术中，集装箱隧道发酵系统还存在着自动化程度不够高的问题，在进料和出料过程中，需要人工进入隧道内操作，隧道内空气环境差容易对人体产生影响，并且目前的发酵工艺，每平方米的产量还不够理想，对其进行改进可以使产量得到进一步的提高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自动化程度更高以及菌菇产量更大的集装箱隧道发酵系统及其发酵工艺。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种集装箱隧道发酵系统，包括发酵隧道、上料机、进料机和出料机，所述的发酵隧道为集装箱体结构，其特征在于，所述的上料机、进料机和出料机可移动式设置于发酵隧道的出口处，所述的发酵隧道设置于地下通风隔层上并且内部底面通过格栅地板与地下通风隔层相连通，所述发酵隧道的外部设置有风机，所述的风机通过送风软管与地下通风隔层连通，所述风机的进风口处设置有新风风阀和回风风阀，所述新风风阀的另一侧与外界空气连通，所述回风风阀的另一侧与发酵隧道内部连通，所述发酵隧道的顶部设置有超压管道。

新风风阀控制新风的供给量，可以持续供给好氧菌足够的氧气并冷却肥堆，风机通过送风软管将风送入地下通风隔层，气流通过格栅地板由下至上穿过肥堆，其风量根据工艺过程所需的空气量来调整气流速度，回风风阀与新风风阀开度相关联，两者的开度相加为100%，（例如新风风阀30%开度，则回风风阀需70%开度），气流通过格栅地板穿过肥堆促进发酵过程，超压管道用于将内部过量的空气排出。

在上述的集装箱隧道发酵系统中，所述的新风风阀上连接有过滤器，该过滤器包括粗效过滤器和中效过滤器，所述的粗效过滤器位于中效过滤器外侧。

新风先通过一个粗效过滤器（G2），去除大部分的灰尘和昆虫，在这层过滤器后面是一个中效过滤器（F8或F9），屏蔽其他的霉菌孢子。

在上述的集装箱隧道发酵系统中，所述的新风风阀与过滤器之间设置有冷却盘管。

如果隧道内仅仅生产二次发酵料，可以不需要冷却盘管；但如果在隧道内发菌（三次发酵），必须使用冷却盘管，冷却盘管安装在新风风阀的前端，用于冷却新风，在湿热地区，冷却盘管最好安装在风机的吸风管段上。

在上述的集装箱隧道发酵系统中，所述的上料机包括上料底座，上料支架和输送线，所述输送线的下端侧方设置有一号挡板，所述的一号挡板与输送线之间通过铰链活动连接，所述输送线的上端前方竖直设置有二号挡板，所述二号挡板的两侧排列开设有定位孔，所述输送线的端部与定位孔之间穿设销轴，所述输送线的两侧方与定位孔之间设置有连接杆，所述的连接杆为阻尼伸缩结构且连接杆的两端分别与输送线和二号挡板铰接。