[发明专利]一种集装箱隧道发酵系统及其发酵工艺有效
| 申请号: | 202210490770.3 | 申请日: | 2022-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN114651668B | 公开(公告)日: | 2023-09-12 |
| 发明(设计)人: | 莫丹君;张晓召;颜卫兵;潘颖霞;李伟伟 | 申请(专利权)人: | 浙江宏业装备科技有限公司 |
| 主分类号: | A01G18/20 | 分类号: | A01G18/20;C05F17/936;C05F17/964;C05F17/979;C05F17/80 |
| 代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
| 地址: | 317500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 集装箱 隧道 发酵 系统 及其 工艺 | ||
1.一种集装箱隧道发酵系统,包括发酵隧道(1)、上料机(2)、进料机(3)和出料机(4),所述的发酵隧道(1)为集装箱体结构,其特征在于,所述的上料机(2)、进料机(3)和出料机(4)可移动式设置于发酵隧道(1)的出口处,所述的发酵隧道(1)设置于地下通风隔层(101)上并且内部底面通过格栅地板(102)与地下通风隔层(101)相连通,所述发酵隧道(1)的外部设置有风机(103),所述的风机(103)通过送风软管(104)与地下通风隔层(101)连通,所述风机(103)的进风口处设置有新风风阀(105)和回风风阀(106),所述新风风阀(105)的另一侧与外界空气连通,所述回风风阀(106)的另一侧与发酵隧道(1)内部连通,所述发酵隧道(1)的顶部设置有超压管道(107); 所述的上料机(2)包括上料底座(201),上料支架(202)和输送线(203),所述输送线(203)的下端侧方设置有一号挡板(204),所述的一号挡板(204)与输送线(203)之间通过铰链活动连接,所述输送线(203)的上端前方竖直设置有二号挡板(205),所述二号挡板(205)的两侧排列开设有定位孔(206),所述输送线(203)的端部与定位孔(206)之间穿设销轴,所述输送线(203)的两侧方与定位孔(206)之间设置有连接杆(207),所述的连接杆(207)为阻尼伸缩结构且连接杆(207)的两端分别与输送线(203)和二号挡板(205)铰接; 所述的进料机(3)包括进料底座(301)、进料线(302)和下料摆头(303),所述的进料线(302)和下料摆头(303)相互配合连接,所述进料底座(301)的两侧设置有限位导轨(304),所述进料线(302)的下方两侧固定有进料支架(305),所述的进料支架(305)和下料摆头(303)下方安装有相配合的滚轮(306),所述的滚轮(306)位于限位导轨(304)内,所述的下料摆头(303)包括配电箱(307)和摆动组件(308),所述配电箱(307)的底部前方焊接固定有底板(309),滚轮(306)安装于底板(309)两侧,所述底板(309)的上端面中心设置有回转盘(310),所述的摆动组件(308)固定于回转盘(310)上,所述摆动组件(308)的底部设置有一号铰接座(311),所述底板(309)的侧方设置有二号铰接座(312),所述一号铰接座(311)和二号铰接座(312)之间通过油缸连接; 所述的出料机(4)包括互配合设置连接的输送平台(401)和拨料装置(402),所述的拨料装置(402)设置于集装箱的出口处,所述的拨料装置(402)包括框架(403)以及平行设置于框架(403)内的绕卷辊筒(404)、拨料辊筒(405)和绞龙辊筒(406),所述的绕卷辊筒(404)设置于框架(403)内前端并通过减速电机(407)带动运行,所述的拨料辊筒(405)位于绕卷辊筒(404)后侧上方并通过框架(403)侧方一号电机(408)带动运行,所述的绞龙辊筒(406)位于拨料辊筒(405)后侧下方并通过二号电机(409)带动运行,所述绞龙辊筒(406)的两侧螺旋片相互反向使出口位于其中部,所述的框架(403)后端开设有与绞龙辊筒(406)相配合的出料口。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱隧道发酵系统,其特征在于,所述的新风风阀(105)上连接有过滤器,该过滤器包括粗效过滤器(108)和中效过滤器(109),所述的粗效过滤器(108)位于中效过滤器(109)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种集装箱隧道发酵系统,其特征在于,所述的新风风阀(105)与过滤器之间设置有冷却盘管(110)。
4.一种采用权利要求1至3任一项所述集装箱隧道发酵系统的集装箱隧道发酵工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1、根据占地面积设计发酵隧道容器标准,即充气层设计,在隧道顶部采用SS地板开设空气孔,在下方气压室铺设木质或SS地板同时开槽通风;
2、发酵隧道内气候系统标准设置,每顿基料的空气量为180-200m³/h,通过新风风阀进气过滤段和回风风阀控制顶部空气处理机组为4000Pa的风扇压力,底部空气处理机组3000Pa的风扇压力;
3、均温保持,即堆肥温度保持在40-45℃之间,持续12-18个小时;
4、升温杀菌,当堆肥温度升至56℃时进行巴氏杀菌,持续12-18个小时,将堆肥温度和空气温度保持在56-60℃之间,氨的含量升至250-600ppm,持续8小时;
5、冷却,第4步骤杀菌阶段结束后,以2-3℃/小时的速度冷却堆肥,直至堆肥温度达到46-49℃;
6、调节,第5步骤冷却阶段结束后,保持堆肥温度在46-49℃,持续时间60-70小时;
7、产卵,第6步骤调节阶段结束后,堆肥温度以2-3℃/小时的速度冷却至23-28℃的产卵温度,持续时间20-24小时; 8、接种,将蘑菇袍子菌丝体添加到堆肥,堆肥温度保持在25℃,持续时间为18-19天后开始采摘。
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