[发明专利]一种用于压铸镶件的自动上料装置

说明书

本发明公开了一种用于压铸镶件的自动上料装置，涉及压铸镶件技术领域，本发明包括送料台，送料台的内部设有传送带，送料台的一侧设有固定架，送料台的顶部设有壳体，壳体的顶部一侧固定连接有固定板，固定板的顶部设有推料组件，固定架的内侧通过提升组件连接有提升板，提升组件包括步进电机、第一丝杆和移动块，推料组件包括伺服电机、第二丝杆、轴承座、螺纹块、连接板和推板，纠偏组件包括活动杆、纠偏板、夹板和滑杆。本发明为一种用于压铸镶件的自动上料装置，提高了压铸镶件的上料速度，使压铸镶件能够稳定输送，省时省力，对压铸镶件进行纠偏操作，使压铸镶件在传送带输送时，避免偏移造成运输的堵塞，保证了自动上料的效率。

技术领域

本发明涉及压铸镶件技术领域，特别涉及一种用于压铸镶件的自动上料装置。

背景技术

压铸镶件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

压铸镶件，在压铸机进行压铸工作时，需要对压铸镶件进行上料，传统方式大部分采用人工上料，比较费时费力，影响压铸镶件的加工效率，上料方面的持续改进，由原来的人工上料进化成自动上料装置。

目前市场上，现有的压铸镶件的自动上料装置，存在上料效率比较低，不能保证上料速度和状态的稳定，上料过程中容易出现偏移造成堵塞的情况，影响自动上料的效率，降低了压铸镶件加工的效率，因此有必要提供一种用于压铸镶件的自动上料装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于压铸镶件的自动上料装置，可以有效解决背景技术现有的压铸镶件的自动上料装置，存在上料效率比较低，不能保证上料速度和状态的稳定，上料过程中容易出现偏移造成堵塞的情况，影响自动上料的效率，降低了压铸镶件加工的效率的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于压铸镶件的自动上料装置，包括送料台，所述送料台的内部设有传送带，所述送料台的一侧设有固定架，所述送料台的顶部设有壳体，所述壳体的顶部一侧固定连接有固定板，所述壳体的内部设有纠偏组件，所述固定板的顶部设有推料组件，所述固定架的内侧通过提升组件连接有提升板；

所述提升组件包括步进电机、第一丝杆和移动块，所述固定架的顶部两侧均固定连接有步进电机，所述步进电机的驱动端与第一丝杆的顶部固定连接，所述第一丝杆的外周面套设有移动块，所述移动块的一端穿过固定架的侧壁与提升板的一侧固定连接；

所述推料组件包括伺服电机、第二丝杆、轴承座、螺纹块、连接板和推板，所述固定板的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与第二丝杆的一端固定连接，所述第二丝杆的另一端通过轴承座活动连接，所述第二丝杆的外周面套设有螺纹块，所述螺纹块的底部通过连接板与推板的顶部固定连接；

所述纠偏组件包括活动杆、纠偏板、夹板和滑杆，所述送料台的内侧壁活动设置有活动杆，所述活动杆的一端与纠偏板的一侧固定连接，所述纠偏板的顶部固定连接于夹板的内侧，所述夹板的顶部与滑杆的底部固定连接，所述滑杆的顶部活动设置于壳体的底部。

优选地，所述固定架的内侧壁均开设有第一滑槽，所述移动块的数量有两个，两个所述移动块活动设置于第一滑槽的内部，且在第一滑槽的内部滑动。

优选地，所述固定架的内侧壁均开设有第一滑槽，所述移动块的数量有两个，两个所述移动块活动设置于第一滑槽的内部，且在第一滑槽的内部滑动。

优选地，所述提升板的前后端面均固定连接有挡板，所述挡板的一端与固定架的侧壁紧密贴合。