[发明专利]一种用于压铸镶件的自动上料装置

权利要求书

1.一种用于压铸镶件的自动上料装置，其特征在于：包括送料台(1)，所述送料台(1)的内部设有传送带(2)，所述送料台(1)的一侧设有固定架(3)，所述送料台(1)的顶部设有壳体(4)，所述壳体(4)的顶部一侧固定连接有固定板(5)，所述壳体(4)的内部设有纠偏组件，所述固定板(5)的顶部设有推料组件，所述固定架(3)的内侧通过提升组件连接有提升板(6)；

所述提升组件包括步进电机(7)、第一丝杆(8)和移动块(9)，所述固定架(3)的顶部两侧均固定连接有步进电机(7)，所述步进电机(7)的驱动端与第一丝杆(8)的顶部固定连接，所述第一丝杆(8)的外周面套设有移动块(9)，所述移动块(9)的一端穿过固定架(3)的侧壁与提升板(6)的一侧固定连接；

所述推料组件包括伺服电机(12)、第二丝杆(13)、轴承座(14)、螺纹块(15)、连接板(16)和推板(17)，所述固定板(5)的顶部设有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的驱动端与第二丝杆(13)的一端固定连接，所述第二丝杆(13)的另一端通过轴承座(14)活动连接，所述第二丝杆(13)的外周面套设有螺纹块(15)，所述螺纹块(15)的底部通过连接板(16)与推板(17)的顶部固定连接；

所述纠偏组件包括活动杆(19)、纠偏板(20)、夹板(21)和滑杆(22)，所述送料台(1)的内侧壁活动设置有活动杆(19)，所述活动杆(19)的一端与纠偏板(20)的一侧固定连接，所述纠偏板(20)的顶部固定连接于夹板(21)的内侧，所述夹板(21)的顶部与滑杆(22)的底部固定连接，所述滑杆(22)的顶部活动设置于壳体(4)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于压铸镶件的自动上料装置，其特征在于：所述固定架(3)的内侧壁均开设有第一滑槽(10)，所述移动块(9)的数量有两个，两个所述移动块(9)活动设置于第一滑槽(10)的内部，且在第一滑槽(10)的内部滑动。

3.根据权利要求1所述的一种用于压铸镶件的自动上料装置，其特征在于：所述提升板(6)的前后端面均固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的一端与固定架(3)的侧壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于压铸镶件的自动上料装置，其特征在于：所述固定板(5)的顶部横向贯穿开设有通槽(18)，所述连接板(16)活动设置于通槽(18)的内部，且在通槽(18)的内部滑动，所述连接板(16)的底部穿过通槽(18)与推板(17)的顶部固定连接，所述推板(17)的横截面呈“L”状结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于压铸镶件的自动上料装置，其特征在于：所述纠偏组件还包括限位板(24)和刚性弹簧(25)，所述活动杆(19)的另一端与限位板(24)的一侧固定连接，所述限位板(24)的另一侧通过刚性弹簧(25)与送料台(1)的内部相连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于压铸镶件的自动上料装置，其特征在于：所述送料台(1)的内侧壁开设有空腔(26)，所述活动杆(19)的一端通过限位板(24)活动设置于空腔(26)的内部，且在空腔(26)的内部活动。

7.根据权利要求1所述的一种用于压铸镶件的自动上料装置，其特征在于：所述壳体(4)的内侧底部开设有第二滑槽(23)，所述滑杆(22)的顶部活动设置于第二滑槽(23)的内部，且在第二滑槽(23)的内部滑动。

8.根据权利要求1所述的一种用于压铸镶件的自动上料装置，其特征在于：所述固定架(3)的内部开设有活动腔(27)，所述活动腔(27)的内部尺寸大于第一丝杆(8)的横截面直径，所述第一丝杆(8)活动设置于活动腔(27)的内部。