[发明专利]一种高效利用蒸压釜减压余汽的回收制汽系统及节能减排工艺

权利要求书

1.一种高效利用蒸压釜减压余汽的回收制汽系统，包括主锅炉(1)、升压分汽缸(2)、至少两个蒸压釜(3)以及总排汽管(4)，所述主锅炉(1)与所述升压分汽缸(2)的进汽口相连，所述升压分汽缸(2)的出汽口与所述蒸压釜(3)的进汽口相连，所述蒸压釜(3)的排汽口连接在所述总排汽管(4)上，其特征在于：还包括至少两个中转锅炉(8)以及蒸汽喷射混合器(9)，所述中转锅炉(8)的进汽端与所述总排汽管(4)的出汽端相连，所述中转锅炉(8)的排汽口与所述蒸汽喷射混合器(9)相连，所述蒸汽喷射混合器(9)连接在所述主进汽管(5)上，所述中转锅炉(8)上设有补水口(81)。

2.根据权利要求1所述的一种高效利用蒸压釜减压余汽的回收制汽系统，其特征在于：所述中转锅炉(8)连接有锅炉给水系统(10)，所述锅炉给水系统(10)包括水箱(101)与板式换热器(102)，所述总排汽管(4)的出汽端与所述板式换热器(102)的进汽口相连，所述板式换热器(102)的进液口与所述水箱(101)的第一出水口相连，所述板式换热器(102)的出液口与所述水箱(101)的进水口相连，所述水箱(101)的第二出水口与所述补水口(81)通过管道连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效利用蒸压釜减压余汽的回收制汽系统，其特征在于：所述水箱(101)的第三出水口与所述主锅炉(1)的第一进水口相连，所述主锅炉(1)的第二进水口与所述中转锅炉(8)的排水口相连。

4.根据权利要求1所述的一种高效利用蒸压釜减压余汽的回收制汽系统，其特征在于：所述回收制汽系统还包括锅炉分汽缸(11)，所述主锅炉(1)的出汽口与所述锅炉分汽缸(11)的进汽口相连，所述锅炉分汽缸(11)的第一出汽口通过主进汽管(5)与升压分汽缸(2)相连，所述锅炉分汽缸(11)的第二出汽口通过低压供汽管道(14)与低压用汽设备相连。

5.根据权利要求4所述的一种高效利用蒸压釜减压余汽的回收制汽系统，其特征在于：所述回收制汽系统还包括无热源蒸汽发生器(12)与辅助排汽管(13)，所述辅助排汽管(13)的一端与所述总排汽管(4)相连，所述辅助排汽管(13)的另一端与所述无热源蒸汽发生器(12)的进汽口相连，所述无热源蒸汽发生器(12)的出汽口与低压供汽管道(14)相连。

6.根据权利要求4所述的一种高效利用蒸压釜减压余汽的回收制汽系统，其特征在于：所述中转锅炉(8)的排汽口通过导汽管道(15)与蒸汽喷射混合器(9)相连，所述导汽管道(15)的第一支路与蒸汽喷射混合器(9)相连，所述导汽管道(15)的第二支路通过排放管道(20)与热水池(17)相连，所述排放管道(20)上连接有消音器(18)。

7.根据权利要求4所述的一种高效利用蒸压釜减压余汽的回收制汽系统，其特征在于：所述总排汽管(4)远离中转锅炉(8)的一端连接有减压管道(19)，所述减压管道(19)远离总排汽管(4)的一端与低压供汽管道(14)相连。

8.利用权利要求1~7任意一项所述的回收制汽系统的节能减排工艺，其特征在于，包括如下步骤：

预先通过补水口(81)向中转锅炉(8)内进行补水，总排汽管(4)排出的减压余汽进入中转锅炉(8)内，对中转锅炉(8)进行加热；

中转锅炉(8)内产生的低压清洁蒸汽与主锅炉(1)内产生的高压蒸汽在蒸汽喷射混合器(9)内进行混合；

混合后形成的中压混合蒸汽按升压工艺曲线对蒸压釜(3)进行升压。