[发明专利]一种耐低温晶彩石仿石漆及其制备工艺

说明书

本申请涉及建材涂料技术领域，具体公开了一种耐低温晶彩石仿石漆及其制备工艺。耐低温晶彩石仿石漆，包括以下原料：浆料100‑150份、硅丙乳液150‑200份、骨料650‑750份；浆料包括以下原料：水80‑90份、硅溶胶20‑30份、纤维素1‑3份、硅酸乙酯0.1‑0.7份、乙二醇3‑6份、3‑(2,3‑环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷3‑7份、成膜助剂10‑15份、消泡剂0.5‑1份、增稠剂1‑2份、多功能助剂1‑2份、杀菌剂1‑1.5份。本申请仿石漆仿石漆在‑15℃的条件下可以正常成膜，且在‑35℃的冻融循环后还可以保持较高的粘接强度。

技术领域

本申请涉及建材涂料技术领域，更具体地说，它涉及一种耐低温晶彩石仿石漆及其制备工艺。

背景技术

晶彩石，是一种以矿物颗粒(石子)为原料，加入无机颜料和特殊涂层，经过1000℃以上的高温处理而成的烧结彩砂。晶彩石具有颜色均匀无杂色、色彩丰富不易变色、粒径均匀、状态稳定抗冻耐水耐酸碱、与各种基料树脂相溶性好以及环境友好等众多优良特点。

仿石漆是由骨料、乳液和其他助剂混合而成的涂料，一般在建筑外墙外使用，可以达到酷似大理石、花岗石的装饰效果，近年来深受建筑行业青睐。

针对上述相关技术，申请人发现，在北方等一些寒冷地区，当室外温度较低时，仿石漆容易出现开裂、脱落的的情况。

发明内容

为了提高仿石漆在低温下的耐久性，本申请提供一种耐低温晶彩石仿石漆及其制备工艺。

第一方面，本申请提供一种耐低温晶彩石仿石漆，采用如下的技术方案：

一种耐低温晶彩石仿石漆，其包括以下重量份原料：浆料100-150份、硅丙乳液150-200份、骨料650-750份；

所述浆料包括以下重量份原料：水80-90份、硅溶胶20-30份、纤维素1-3份、硅酸乙酯0.1-0.7份、乙二醇3-6份、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷3-7份、成膜助剂10-15份、消泡剂0.5-1份、增稠剂1-2份、多功能助剂1-2份、杀菌剂1-1.5份。

通过采用上述技术方案，硅丙乳液为主要的成膜物质，在建筑外墙外形成涂层，浆料中的硅溶胶与硅丙乳液互溶，硅溶胶细微的颗粒，有较强的渗透力，能渗透到建筑外墙的内部，并能与建筑外墙的混凝土基层中的氢氧化钙反应生成硅酸钙，另外，硅溶胶干燥析胶后易形成网状结构，在涂层与建筑外墙之间进行拉拽连接，提高涂层的粘结力。硅酸乙酯与纤维素协同作用降低仿石漆液面表面张力，使得硅溶胶颗粒可以更好的在仿石漆与建筑外墙基层之间进行穿插，进一步发挥硅溶胶的性能，提高涂层与建筑外墙的粘接力。3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中含有环氧基与甲氧基，环氧基与乳液中的官能团连接，甲氧基水解后形成硅氧键与建筑外墙基材连接，与硅溶胶配合进一步提高涂层与建筑外墙之间的粘接力，提高涂层的柔韧性，从而降低涂层在冻融循环作用下发生开裂、脱落的几率，提高仿石漆的低温性能。

本申请的仿石漆在-15℃的条件下可以正常成膜，满足正常施工性能，且仿石漆涂层的粘接强度可以达到3.46-3.68MPa，在冻融循环20次后粘接强度可以达到3.12-3.35MPa，在冻融循环60次后粘接强度可以达到2.04-2.17MPa，在冻融循环100次后粘接强度可以达到1.16-1.23Mpa。

优选的，所述硅酸乙酯的重量份为0.3-0.5份。

通过采用上述技术方案，进一步优化硅酸乙酯的用量，对硅酸乙酯与纤维素的配比进行进一步限定，强化硅酸乙酯与纤维素之间的协同作用。

优选的，所述3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的重量份为4-6份。