[发明专利]一种荧光篮球及其制备工艺

说明书

本申请涉及篮球领域，具体公开了一种荧光篮球及其制备工艺，包括内胎以及粘贴于内胎表面的若干荧光球皮，荧光球皮的原料包括如下重量份数的组分：SBR 20～30份；EVA 10～20份；天然橡胶8～15份；改性荧光粉4～8份；碳素纤维1～2份；色料3～5份；硫化剂0.1～0.3份；发泡剂2～5份；改性荧光粉包括荧光粉以及包覆于荧光粉内部的玻璃粉。本申请提供的荧光篮球不仅荧光强度高、而且荧光稳定性高。

技术领域

本申请涉及篮球领域，更具体地说，它涉及一种荧光篮球。

背景技术

篮球，作为一种运动用球，其所带来的运动已经深入各国人心。我国生产的篮球早已被国际篮联批准为国际比赛用球,并且在国际运动会上,又被指定为比赛用球。多年来,篮球除了满足国内篮球运动及比赛之需要外,还相继大量出口到了64个国家和地区。

为了提升全民身心健康、加大国民对篮球运动的热情，人们不断研发出能够适用于不用场景的篮球。比如充能后能够发亮的荧光篮球，其使得篮球在夜间能够被清楚的看到，方便夜间的篮球运动。

然而，现有大部分荧光篮球是通过荧光球皮的方式实现的，而篮球皮想要发出荧光，则需要同时符合两个条件。其一是原料：需要在篮球皮生产过程中添加大约10％的荧光粉；且二是充能：荧光球皮需要经常在光线下充能，每次充能后即可保持2-4h的荧光效果。

而对于第一点条件，现有的篮球皮生产工艺一般是通过注塑成型，而由于荧光篮球皮的各原料(包括主料、荧光粉等)在注塑前已经混合均匀，因此在注塑成型后，荧光粉会均匀分散在篮球皮内部，导致荧光粉到表皮量小、荧光效果差，进而影响荧光粉的吸光性。并且，由于荧光粉本身并不耐磨，因此在篮球使用过程中容易发生荧光粉被磨损的情况，进一步降低荧光粉效能。

对于第二点条件，荧光球皮能够充能的部分只有球皮表面的荧光粉，而位于球皮内部的荧光粉会被球皮本身的橡胶遮挡，接收不到光线照射，因此其吸能效果极差，几乎可以忽略不计，严重影响荧光粉本身的效用。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决荧光篮球荧光效果差、荧光稳定性低的问题，本申请提供一种荧光篮球及其制备工艺。

第一方面，本申请提供一种荧光篮球，采用如下的技术方案：

一种荧光篮球，包括内胎以及粘贴于内胎表面的若干荧光球皮，所述荧光球皮的原料包括如下重量份数的组分：

所述改性荧光粉包括荧光粉以及包覆于荧光粉内部的玻璃粉。

通过采用上述技术方案，玻璃粉是一种无机类无定型硬质超细颗粒粉末，其密度较大，在注塑过程中易下沉，并同时带着荧光粉一同下沉至球皮表层，并且玻璃粉的透明度好、硬度高、耐磨性极高，因此注塑后的改性荧光粉会在荧光球皮表面与主料形成密集的荧光点层，保证了球皮表面的荧光粉量。

此时位于球皮最外侧的荧光粉能够作为第一重发光源实现荧光效果。而玻璃粉则能够作为透明耐磨层，保护玻璃粉另一侧(即里侧)的荧光粉(第二重发光源)。

同时，玻璃粉还能够传导光线，在第一重发光源未被磨损时，即可使得透过第一重发光源的光线能够直接传导至第二重发光源上，避免球皮内侧的荧光粉被球皮本身的橡胶遮挡、接收不到光线照射的问题。第一重发光源与第二重发光源能够同时发光，相对于现有技术，极大地提升了荧光粉的利用率。

并且，当第一重发光源被磨损后，玻璃粉的超高硬度能够保护第二发光源，使得第二发光源起到备用的作用，保证荧光篮球始终产生荧光效果，提高荧光篮球的荧光稳定性。

优选的，所述改性荧光粉通过如下步骤制得：

步骤一：通过静电喷枪依次在导电板上喷涂荧光粉、玻璃粉、荧光粉，得到具有涂层的导电板；