[发明专利]一种耐温耐盐起泡剂及其制备方法

说明书

本发明提供一种耐温耐盐起泡剂及其制备方法，属于起泡剂技术领域。本发明提供的耐温耐盐起泡剂，按体积百分含量计，包括以下制备原料：烷基糖苷、椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱总浓度1.5％～1.8％、复配比例2:1～1:1和余量的水。本发明采用模拟地层水(温度170℃、矿化度20×10⁴mg/L)对起泡剂性能测试，制得的起泡剂具有发泡能力强、耐高温、耐高矿化度，与地层水配伍性好的特点。

技术领域

本发明涉及一种耐温耐盐起泡剂及其制备方法，属于起泡剂技术领域。

背景技术

非常规气藏有效开发是21世纪石油天然气增储上产的重要研究领域，广泛分布于全国各大油气田或主要盆地，在我国石油工业中占有重要地位。但是目前有些气藏常有边、底水，或局部发育高渗裂缝带，开发过程中极易见水，同时储层温度高、矿化度高，至开发中后期极造成水锁而影响气井的稳产，使产气量大幅降低，最终采出程度不理想，经济效益差。利用某些表面活性剂的耐温耐盐性能增强泡沫的稳定性是解决上述难题的关键一步。

然而由于泡沫本质上是热力学不稳定体系，会自发的破裂以降低体系的自由能，造成了泡沫体系本身有效期短，措施效果逐渐变差，如遇高温高盐环境，则作用时间短、作用效果不明显、稳定性差等问题会愈发显著。基于此，亟待公关研发一种耐温、抗盐的起泡剂以保证起泡能力。

同时，起泡剂的优选应满足以下条件：稳定性能好、起泡性能和稳泡性能优越、毒性小、价格低廉、货源广。经调研发现，耐温耐盐性能良好的起泡剂主要有以下几类：阴离子表面活性剂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂及复配型表面活性剂等。

阴离子表面活性剂耐温性能好，耐盐性能差；两性表面活性剂耐盐性能好但成本高；非离子表面活性剂耐盐性能好，起泡性能一般以及复配型表面活性剂耐温耐盐性能好但成本高，不适合大量应用。基于此，为增加泡沫耐温耐盐性能、提高泡沫液膜厚度、降低排液速度，将阴离子、两性离子及复合型表面活性剂进行正交复配。这为耐温耐盐起泡剂的研制提供了一种新的思路。

因此，针对上述问题，本发明提出了一种耐温耐盐起泡剂及其制备方法。

发明内容

本发明提供一种耐温耐盐起泡剂。该起泡剂具有成本低廉、耐高温、耐高矿化度、稳定性好等优点。

本发明的另一目的在于提供一种耐温耐盐起泡剂的制备方法，旨在制备上述耐温耐盐起泡剂。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种耐温耐盐起泡剂，其主要是由按体积(或质量)百分比计的起泡剂组成，其余量为水。

上述起泡剂主要成分为烷基糖苷和椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱。

本发明还提供一种耐温耐盐起泡剂的制备方法，主要包括以下步骤：

S1:在烧杯中加入水以及总体积浓度为1.5％～1.8％的烷基糖苷和椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱，复配比例为2:1～1:1，配制成起泡剂溶液。

S2:将上述发泡基液放入GRL-3型滚子炉中，在170℃、模拟地层水20×10⁴mg/L条件下进行热滚实验，实验时间为24小时，待实验完成后，将实验样品冷却至室温(25℃)对其进行起泡实验。

S3:取100mL起泡剂溶液迅速加入搅拌器的固定容器中，在转速1000r/min搅拌2min后，关闭开关。

S4:将形成的泡沫迅速倒入1000mL量筒中，读取起泡体积(V₀)，同时开始计时。待析出液体体积达到50mL时所经历时间为析液半衰期(t₅₀)，并计算相应的泡沫综合指数(Fc)。