[发明专利]一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构

说明书

本发明公开了一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构，包括上模组件和下模组件，下模组件设有抽芯组件、下模板、直顶杆、以及多个斜顶杆，抽芯组件包括拉杆、外滑块、以及可插入外滑块侧面的锁紧块，外滑块设有内滑槽，内滑槽设有可活动的内滑块，外滑块、锁紧块活动设在下模板内，下模板设有气缸，气缸的活塞杆与拉杆一端连接，拉杆另一端与外滑块连接；上模组件固定设有解锁块，解锁块设有倾斜的“T”形上拉部，锁紧块设有倾斜的“T”形上拉槽，上拉槽与上拉部滑动连接。本发明能够成型出注塑件，并且顺利地实现注塑件的抽芯脱模，结构巧妙，设计合理。

技术领域

本发明涉及在注塑模的领域，尤其是涉及一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构。

背景技术

塑料注塑成型所用的模具，称为注塑成型模具，简称注塑模。随着塑料工业的飞速发展，塑料品种的增加和性能的提高，塑料制品的应用范围不断扩大，在家用电器、仪器仪表、汽车工业、建筑器材、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加，工业产品塑料化的趋势正不断上升。作为注塑成型加工的主要工具之一的注塑模，在其质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面的水平高低，直接影响注塑制品的质量、产量、成本及产品的更新换代。

如图1所示为一款注塑件100，该注塑件100有斜筋103和多个倒扣101结构，斜筋103旁边有内凹槽104结构，倒扣101有倒槽102结构，常规的模具结构无法实现脱模，需要设计一款能够顺利成型注塑件100并脱模的注塑模具。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构，斜顶杆可以对倒扣的倒槽进行抽芯，内滑块可以对斜筋抽芯，外滑块可以脱离内凹槽，于是注塑件就能顺利地完成注塑、成型、抽芯、脱模。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构，包括上模组件和下模组件，所述的下模组件设有抽芯组件、下模板、直顶杆、以及多个斜顶杆，所述的抽芯组件包括拉杆、外滑块、以及可插入外滑块侧面的锁紧块，所述的外滑块设有内滑槽，所述的内滑槽设有可活动的内滑块，所述的外滑块、锁紧块活动设在下模板内，所述的下模板设有气缸，所述的气缸的活塞杆与拉杆一端连接，所述的拉杆另一端与外滑块连接；所述的上模组件固定设有解锁块，所述的解锁块设有倾斜的“T”形上拉部，所述的锁紧块设有倾斜的“T”形上拉槽，所述的上拉槽与上拉部滑动连接。

本发明的优点在于能够成型出注塑件，并且顺利地实现注塑件的抽芯脱模，结构巧妙，设计合理。

本发明的工作原理是：上模组件和下模组件合模后，锁紧块受到解锁块的倾斜作用力，于是锁紧块逐渐朝外滑块靠拢，锁紧块能够插入外滑块的侧面从而使锁紧块能够锁住外滑块，因此外滑块、内滑块处于固定状态，然后开始注塑成型，这样注塑件的成型精度较高。分模时，上模组件和解锁块固定不动，下模组件向下移动；解锁块的上拉部插入上拉槽内，两者可以相对运动，于是锁紧块朝解锁块方向进行横向移动（锁紧块逐渐远离外滑块），从而使锁紧块脱离外滑块；然后气缸的活塞杆带动拉杆移动，拉杆带动外滑块朝远离下模板的方向移动，此时内滑块会跟着外滑块缓慢移动（内滑块与内滑槽发生相对运动）；当内滑块完全脱离注塑件的斜筋后，内滑块会跟着外滑块朝同一方向移动，直至内滑块、外滑块完全脱离注塑件的内凹槽；最后直顶杆和斜顶杆一起将注塑件顶出下模板，此时斜顶杆端部脱离倒扣、倒槽，至此就完成了抽芯、脱模工作；直顶杆的运动轨迹与下模组件的运动轨迹相互平行，斜顶杆的运动轨迹与下模组件的运动轨迹具有一定的夹角。

作为本发明进一步改进：所述的下模板设有外滑槽、横滑槽、上拉孔，所述的外滑块与外滑槽滑动连接，所述的锁紧块与横滑槽滑动连接，所述的解锁块与上拉孔滑动连接。这些槽用来限定外滑块、锁紧块、解锁块的运动轨迹。

作为本发明进一步改进：所述的内滑块设有限位柱，所述的外滑块设有与限位柱匹配的限位槽。限位柱用来限定内滑块与外滑块相对位置。