[发明专利]一种不干胶标签及其制备方法

说明书

本发明公开了一种不干胶标签及其制备方法，一种不干胶标签，包括依次设置的：面层；热熔胶层，热熔胶层包括下述重量份的原料：热塑性弹性体15～60，增粘树脂30～70，增塑剂10～30，抗氧化剂0.3～1.2；硅油层；底纸层。具备下述有益效果：该方法中制备出来的不干胶标签具有初粘性好、剥离强度高及持粘性好的优点，有优异的模切性能，而且在制备过程中可用于高速涂布，流动性好，能够满足450m/min的涂布车速。

技术领域

本发明涉及压敏胶技术领域，具体涉及一种不干胶标签及其制备方法。

背景技术

目前热熔压敏胶具有高固含量，低VOC的特点，广泛用于标贴、包装、医疗卫生、不干胶等领域，其低成本、环境友好型的特点能够有效替代传统的溶剂型压敏胶及部分乳液型压敏胶。随着电商领域日趋完善，对商用标签需求越来越大，对于热熔压敏胶的涂布车速及模切加工性能的要求也随即增大。

专利CN201610613117.6，提供了一种冷藏标签用热熔胶组合物，在标签粘贴时，单位涂布量少，生产效率高，贴合性能优异，胶体内聚强度大，耐渗油性优异，耐候性佳，其包括如下组份：第一热塑性橡胶15～25％(重量百分比)、第二热塑性橡胶：10～15％(重量百分比)、增塑剂：15～25％(重量百分比)、第一增粘树脂：20～30％(重量百分比)、第二增粘树脂20～30％(重量百分比)、抗氧剂1.0％(重量百分比)，本发明同时提供了一种冷藏标签用热熔胶组合物的制备方法。

但是，现有技术中压敏胶在涂布过程中对涂布的车速以及模切加工的性能越来越高，胶体配方的内聚强度大的话，尤其是市售的高粘性标签用热熔压敏胶需要保证有良好的初粘性以及持粘性，会存在胶水熔融粘度较高的问题，最终会导致涂布车速无法提高。再者，随着涂布设备、模切排废设备技术的提高，运行车速越来越高，另外热胶类标签使用范围越来越宽，原有的市售胶水在高速涂布、高速模切排废、贴标方面难以全面满足，尤其是运行车速上，常规市售胶水在超出360m/min限定车速时就会产生厚薄料线、漏涂点或线等缺陷，限制了运行效率进一步提升。

综上所述，本发明提供了一种不干胶标签及其制备方法，该不干胶标签具有初粘性好、剥离强度高及持粘性好的优点，其中，高速涂布热熔压敏胶的制备简单，流动性好，能够满足450m/min的涂布车速。

发明内容

本发明的目的是提供本发明提供了一种不干胶标签及其制备方法，该方法中制备出来的不干胶标签具有初粘性好、剥离强度高及持粘性好的优点，有优异的模切性能，而且在制备过程中可用于高速涂布。

为实现上述目的，本发明是通过下列技术方案实现的：

一种不干胶标签，包括依次设置的：

面层1；

热熔胶层2，热熔胶层包括下述重量份的原料：热塑性弹性体15～60，增粘树脂30～70，增塑剂10～30，抗氧化剂0.3～1.2；

硅油层3；

底纸层4。

作为进一步的改进，所述面层1选自铜版纸、热敏纸、合成纸中的任意一种。

作为进一步的改进，所述硅油层3为无溶剂硅油经涂布后热固化后制得，涂硅量为1g/㎡，其中无溶剂硅油包括下述重量份的组分：

含乙烯基硅油 100份；

含Si-H基团硅油 4～8份；

铂金催化剂 9.5份。

作为进一步的改进，底纸层4为格拉辛材料，克重为50～60g/㎡。