[发明专利]一种船舶艉管的安装方法

权利要求书

1.一种船舶艉管的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，吊运艉管导入装置：利用起重设备将艉管导入装置吊运至艉管座附近，艉管导入装置包括底板，底板的顶面设置有若干个同步油缸，同步油缸的伸缩端设置有升降板，升降板靠近艉管座的一端设置有导向托架，导向托架的轴线刻划有第一对中刻线，导向托架的顶部枢接有一对呈V型布置的动轧辊，两个动轧辊关于第一对中刻线对称，导向托架背向艉管座的一侧设置有导轨，导轨上设置有推车，推车的轴线刻划有第二对中刻线，第一、第二对中刻线共线，推车顶部固接有一对呈V型布置的定轧辊，两个定轧辊关于第二对中刻线对称，定轧辊和动轧辊配合承载艉管，升降板设置有驱使推车沿艉管座轴线方向运动的往返运动机构，推车设置有固定艉管的锁紧机构；

S2，定位艉管导入装置：确认同步油缸处于收缩状态，利用全站仪进行艉管导入装置与艉管座左右方向的对中，使得第一、第二对中刻线与艉管座的轴线共线，导向托架与艉管座的垂直距离控制在150-300mm；

S3，定位艉管:在艉管前端套接对中器，对中器包括插入艉管内腔的第一锥形体，第一锥形体的底部一体成型有用于插入艉管座的第二锥形体，利用起重设备吊起艉管，第二锥形体插入艉管座，保持艉管和艉管座同轴的状态；

S4，固定艉管：启动同步油缸，升降板向上运动，动轧辊和定轧辊配合承载艉管，撤离起重设备，使用锁紧机构将艉管的后端固定在推车上；

S5，导入艉管：启动往返运动机构，推车带动艉管先后退，移除对中器后再向艉管座移动，艉管进入艉管座；

S6，撤离艉管导入装置：艉管安装完毕后，松开锁紧机构，启动同步油缸，升降板向下运动，动轧辊和定轧辊离开艉管，利用起重设备撤离艉管导入装置。

2.根据权利要求1所述的船舶艉管的安装方法，其特征在于：所述往返运动机构包括电机，电机连接有减速箱，减速箱的输出轴连接有与升降板枢接的丝杠，丝杠与推车螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的船舶艉管的安装方法，其特征在于：所述升降板的两侧安装有压板，推车两侧开设有压板插入的凹槽。

4.根据权利要求3所述的船舶艉管的安装方法，其特征在于：所述升降板底部固接有导柱，导柱外侧套接有导套，导套与底板固接。

5.根据权利要求4所述的船舶艉管的安装方法，其特征在于：所述底板设置有吊环。

6.根据权利要求1所述的船舶艉管的安装方法，其特征在于：所述锁紧机构包括与推车固接的螺杆，螺杆伸向艉管末端的一侧套接有锁板，锁板外侧设置有锁紧螺母，锁板和推车侧壁配合将艉管固定在推车上。