[发明专利]一种含纤维质材料的固体废弃物混凝土及其混合搅拌装置

权利要求书

1.一种含纤维质材料的固体废弃物混凝土，其特征在于混凝土中各材料用量的重量份数为：水泥80～180份，固体废弃物粉150～400份，粉煤灰80～180份，废橡胶粉15～50份，纤维粉16～40份，减水剂6～10份，水36～90份。

2.根据权利要求1所述的一种含纤维质材料的固体废弃物混凝土，其特征在于所述的水泥采用普通硅酸盐水泥P.O42.5，所述的固体废弃物粉采用建筑固体废弃物粉或者废石粉或者废钢渣粉，固体废弃物粉的研磨粒径≤100μm，废橡胶粉的目数为40-120目，纤维粉的粒径为10～20μm。

3.一种含纤维质材料的固体废弃物发泡混凝土，其特征在于向权利1或2中所述的任意一种含纤维质材料的固体废弃物混凝土中加重量份数为8～30份的发泡剂，制成含纤维质材料的固体废弃物发泡混凝土。

4.一种含纤维质材料的固体废弃物混凝土的制备方法，包括如下步骤：

1)固体废弃物粉的制备：所述固体废弃物粉是将建筑固体废弃物粉或者废石粉或者废钢渣粉，通过破碎、筛选得到粒径小于40mm颗粒，在350℃预处理4h后研磨4h，再置于600℃煅烧2h，升温到800℃，保温2h，在冷却到室温后得到，固体废弃物粉的研磨粒径≤100μm；

2)废橡胶粉的制备：将废旧轮胎或者废旧橡胶块进行分拣、切割、清洗，形成橡胶块，将处理后的橡胶块置于冷冻箱内，冷冻箱温度降至-40℃，-40℃下保持3h，将橡胶块先进行一次性冻透，使橡胶块变脆，再将冷冻箱温度降至-90℃，-90℃下保持3h，进行二次冰冻，使得橡胶块脆性进一步加强，然后将橡胶块置于机械研磨装置中，将低温的橡胶块进行研磨成40～80目的废橡胶粉；

3)将步骤1)制备的固体废弃物粉、步骤2)制备的废橡胶粉、水泥、粉煤灰、纤维粉、减水剂按照如下用量的重量份数进行混合均匀：水泥80～180份，固体废弃物粉150～400份，粉煤灰80～180份，废橡胶粉15～50份，纤维粉16～40份，减水剂6～10份；

4)向步骤3)制得的混合材料中加入重量份数为36～90份的水，进行搅拌，制得含纤维质材料的固体废弃物混凝土。

5.一种含纤维质材料的固体废弃物混凝土的混合搅拌装置，其特征在于主体结构包括：底座、底盘、弹簧、容器、连接杆、螺纹杆、第一齿轮、第一电机、电机外罩、第二齿轮、搅拌器、滑块、第二电机、竖向丝杠、竖直滑轨、PLC控制器；底座上固定设置有圆形底盘，圆形底盘上均匀圆周分布固定有四个弹簧，弹簧的顶端固定安装在容器的底面，圆形开口容器的上边缘周围有突出外壁的凸缘结构，凸缘结构的上表面相对固定设置有竖直方向的连接杆，连接杆设有内螺纹结构，与带有外螺纹的螺纹杆之间螺纹连接，螺纹杆的上端固定设置有第一齿轮，螺纹杆的上端部通过轴承安装在电机外罩内；第一电机固定在电机外罩内，其输出轴上固定设置有第二齿轮，第二齿轮的直径小于两侧的第一齿轮，第二齿轮与两侧的第一齿轮之间齿轮啮合传动，第一电机的输出轴端固定设置有搅拌器；电机外罩固定在竖直滑轨上，容器侧面上固定设置有带内螺纹通孔的滑块，第二电机固定在底座上，其输出轴固定设置有竖向丝杠，竖向丝杠的另一端通过固定在竖直滑轨上的轴承支撑座安装固定，滑块套设在竖向丝杠上，滑块的左侧部设置在竖直滑轨的内凹槽内，竖直滑轨固定设置在底座上；PLC控制器固定设置在底座上，PLC控制器与第一电机、第二电机之间电信息连接，控制第一电机、第二电机正转和反转，以及停转时间长短。

6.根据权利要求5所述的一种含纤维质材料的固体废弃物混凝土的混合搅拌装置，其特征在于所述的搅拌器为螺旋金属片结构，金属片上均匀设置有通孔，形成螺旋筛结构，便于部分物料从通孔内散落，从而使物料混合搅拌均匀。