[发明专利]一种铁芯及其轴向磁场电机、成型方法和尺寸控制方法

说明书

本发明提供了一种铁芯及其轴向磁场电机、成型方法和尺寸控制方法，其中铁芯由两个以上的叠合块拼接而成，单个所述叠合块由若干个形状相同的叠合片叠合而成，并形成相应的叠合长度，至少两个叠合块的叠合长度不同以构成铁芯气隙面外轮廓的非矩形结构，组成所有叠合块的叠合片形状一致，因此可采用同一套模具冲压制成，有效降低了模具的开发成本，并且防止冲压形状各异且尺寸接近，而出现难以区分带来的叠压困难的现象，从而降低了操作难度，并有效提升生产效率。而各层所述叠合块的叠合长度，是通过调整所述叠合片的数量和厚度实现的，使得各层所述叠合块的成型更为快捷便利。

技术领域

本发明涉及轴向磁场电机领域，尤其涉及一种应用于轴向磁场电机的铁芯，及其轴向磁场电机、成型方法和尺寸控制方法。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种机械的动力源。其中电机的种类可分为径向磁场电机和轴向磁场电机，轴向磁场电机也称为盘式电机，具有体积小、重量轻、轴向尺寸短和功率密度高等特点，可在多数薄型安装场合使用，因此被广泛使用。

电机包括定子和转子，定子是电动静止不动的部分，主要由铁芯，及绕设于铁芯上的线圈组成，对于无轭部的轴向磁场电机铁芯来说，铁芯多为梯形形状，并由多片不同尺寸的冲片100叠合而成，参考图1和图2。当铁芯被置入与转子相对固定时，铁芯的叠片方向与磁场方向相垂直，而轴向磁场电机的磁场方向为沿电机轴向，因此铁芯的叠片方向为沿电机径向，并且冲片100的宽度尺寸沿电机径向并从内之外逐渐增大。

由上述可知，组成铁芯的冲片100尺寸各不相同，因此各冲片100需要通过不同模具进行冲压制造，这样不仅造成模具开发成本的增加，而且由于相邻的两冲片100尺寸相近，因此难以区分，给铁芯的叠合成型过程带来了困难。另外，现有技术还存在先叠合后加工的方法来制造梯形铁芯，该方法是通过多片形状相同的冲片100叠合形成矩形结构，然后利用机加工(如切割)得到梯形铁芯，但由于后切割的方法容易因操作不当，而造成冲片损坏，并直接影响铁芯的成品率以及各铁芯的一致性，而且操作困难，加工时长较长，不利于生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种可采用同一套模具冲压形成若干个形状相同的叠合片，并根据层数的不同叠合形成不同叠合长度的叠合块，减低开发成本和成型难度，并保证产品一致性的铁芯，以及该铁芯对应的轴向磁场电机、成型方法和尺寸控制方法。

依据本发明的一个目的，本发明提供了一种铁芯，所述铁芯由两个以上的叠合块拼接而成，单个所述叠合块由若干个形状相同的叠合片叠合而成，并形成相应的叠合长度，至少两个叠合块的叠合长度不同以构成铁芯气隙面外轮廓的非矩形结构。

作为优选的实施例，所述铁芯气隙面外轮廓呈梯形，至少两个所述叠合块沿梯形高度方向排列拼接，并且所述叠合块的叠合长度由梯形上底至下底逐渐减小。

作为优选的实施例，各所述叠合块的叠合长度方向分别与梯形高度相垂直。

作为优选的实施例，各所述叠合块拼接方向的两侧分别设置有第一连接体和第二连接体，相邻的两所述叠合块通过所述第一连接体和所述第二连接体连接。

作为优选的实施例，所述叠合片的相对的两侧分别设置有第一连接部和第二连接部，以在所述叠合片叠合时，若干个所述叠合片的第一连接部相对形成第一连接体，以及若干个所述叠合片的第二连接部相对形成第二连接体。

作为优选的实施例，所述第一连接部呈鸽尾槽形状，所述第二连接部呈鸽尾键形状。

作为优选的实施例，所述叠合片上设置有铆点结构，以使各所述叠合片之间通过所述铆点结构叠压连接。