[发明专利]一种混凝土桩材制作设备及其制备方法

说明书

本发明公开了一种混凝土桩材制作设备及其制备方法，涉及管桩生产技术领域，其制作设备包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有支撑架，且支撑架的数量为两个，所述底座的顶部固定安装有位于两个支撑架之间的支撑箱，所述支撑箱的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱与支撑箱相连通，所述固定箱的左侧内壁和右侧内壁上均开设有移动孔，所述支撑箱内安装有传动组件，本发明结构可在将上模和下模合拼后，输送至固定箱内后，可利用两个锁紧组件持续的对上模上的螺栓向下旋进，实现上模和下模进稳定连接，并且本技术方案仅采用了两组锁紧组件，相较于现有的锁紧方式，能够明显降低设备的生产成本，所以具备良好的经济性。

技术领域

本发明涉及管桩生产技术领域，尤其涉及一种混凝土桩材制作设备及其制备工艺。

背景技术

在制作预制桩（例如管桩、方桩）时，首先需要对用于制作管桩的模具进行拼接，称为合模工艺，目前主要采用人工进行，通过风炮机进行螺旋拧紧，一般需要两人同时作业，一个人将螺栓勾起来，另外一个人采用风炮机进行拧紧，一个模具两侧具有20-100个螺栓，所以工作量非常大，影响整个预制桩制作过程的效率。同时，风炮机的声音较大，多个风炮机同时作业，导致车间的噪声过大，影响工人健康。

为此，技术人员也设计了拼接锁紧机械，现有拼接机械基本都是采用盘式带动气动工具对模具进行螺栓拼接，采用的气动工具较多，操作不便，使用成本，维护成本较高。

故需要一种新的设备来解决上述问题。

发明内容

发明目的：基于背景技术存在制作管桩时，首先需要对用于制作管桩的模具进行拼接，但目前的拼接机械都是采用盘式带动气动工具对模具进行螺栓拼接，采用的气动工具较多，成本较高的技术问题，本发明提出了一种混凝土桩材制作设备及其制备工艺。

技术方案：本发明提出一种混凝土桩材制作设备，包括至少一个设置在生产线上的用于输送模具的支撑架，以及至少一个设置在套设在支撑架上的、用于将拧紧模具上螺母组件的固定箱。

根据本申请的一个方面，具体包括：

底座，沿预制桩生产输送的方向布设，底座的延伸长度不小于预制桩的长度；

支撑箱，固定安装在底座上，支撑箱内安装有传动组件，传动组件的输出轴连接有移动杆；支撑箱中固定安装有限位板；

固定箱，安装在所述支撑箱的顶部并与支撑箱连通，所述移动杆的顶端贯穿限位板并延伸至固定箱内，移动杆的顶端固定安装有横板，所述横板上对称连接有至少两个用于对模具进行锁紧的锁紧组件；沿预制桩移动的方向，在固定箱两侧壁开设移动孔；

支撑架，分别为两组，对称安装支撑箱两侧的底座上，每组支撑架的数量为至少两个；支撑架上安装有输送组件；

在工作时，预制桩从一侧的支撑架上通过运输组件输送至固定箱中，进入固定箱中的部分进行锁紧作业，然后移动至另一侧的支撑架上。

根据本申请的一个方面，所述传动组件包括安装在支撑箱底部的滑轨，与所述滑轨适配并可沿其长度方向往复移动的支撑滑板，安装在移动杆上且滑动连接于支撑箱的内壁的矩形架，安装在矩形架内壁的电动推杆，与电动推杆输出轴连接的伸缩构件，以及与伸缩构件连接的连接构件。

根据本申请的一个方面，所述连接构件包括：

U型架，安装在伸缩构件上方，

传动板，两侧固定在U型架上，传动板贯穿在矩形架中并可贴着矩形架内壁滑动，传动板的一侧与电动推杆输出轴连接。

根据本申请的一个方面，所述伸缩构件包括固定安装在支撑滑板上且开设有滑槽的支撑罩，穿过滑槽并延伸至支撑箱内与支撑箱形成滑动连接副的安装板，一端与U型架连接、另一端延伸至支撑罩并与安装板连接的顶杆，以及一端转动连接于支撑箱的内壁、另一端与安装板转动连接的转动杆。

根据本申请的一个方面，所述顶杆套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与U型架和支撑罩固定连接。