[发明专利]一种降低薄板坯连铸产线开浇炉次中间包水口析出物的方法

权利要求书

1.一种降低薄板坯连铸产线开浇炉次中间包水口析出物的方法，包括转炉冶炼、LF炉精炼、连铸机保护浇铸，其特征在于：

所述的转炉冶炼中，出钢过程加入加顶渣石灰2.6-3kg/t进行渣洗，出钢过程加入铝锭1.2-1.5kg/t；

所述的LF炉精炼中，折入低碳低硅钢种铸余渣1.5-3kg/t进行钢渣改质；精炼过程补入铝线≤4次；第一次软吹后喂入钙线，钙线量按照1.8-2m/t控制；最后一次铝粒或铝线补入距钙处理时间＞12min；第一次软吹时间8-12min，第二次软吹时间8-15min；

所述的连铸机保护浇铸中，中包烘烤温度≥1300℃。

2.根据权利要求1所述的降低薄板坯连铸产线开浇炉次中间包水口析出物的方法，其特征在于：所述的转炉冶炼中，旁通氩气吹动钢花直径≥500mm。

3.根据权利要求1所述的降低薄板坯连铸产线开浇炉次中间包水口析出物的方法，其特征在于：所述的LF炉精炼中，首批石灰≥6kg/t，全程补石灰次数≤4次。

4.根据权利要求3所述的降低薄板坯连铸产线开浇炉次中间包水口析出物的方法，其特征在于：第一次大搅脱硫后，补石灰次数≤1次。

5.根据权利要求1所述的降低薄板坯连铸产线开浇炉次中间包水口析出物的方法，其特征在于：所述的连铸机保护浇铸中，开浇前，使用大氩气置换中间包内气体，氩气流量≥1500L/min，长水口氩封流量≥120L/min。