[发明专利]一种超耐磨耐刮预涂膜的制备方法及产物

权利要求书

1.一种超耐磨耐刮预涂膜的制备方法，其特征在于，所述预涂膜为复合层结构，通过辐射固化进行各层间的连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种超耐磨耐刮预涂膜的制备方法，其特征在于，所述复合层结构从外到内依次为末道漆层，第一底漆层，第二底漆层，高分子基膜层。

3.根据权利要求1或2所述的一种超耐磨耐刮预涂膜的制备方法，其特征在于，所述末道漆层，第一底漆层，第二底漆层的涂布厚度之比为(2-15)：(20-300)：(3-20)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种超耐磨耐刮预涂膜的制备方法，其特征在于，所述第一底漆层的原料包括：按照重量份计，10-80份主体PUA，20-60份功能化PUA，0-20份活性稀释剂，0-5份光引发剂。

5.根据权利要求4所述的一种超耐磨耐刮预涂膜的制备方法，其特征在于，所述第一底漆层的原料还包括2-40份刚性粒子，刚性粒子的粒径为10-300um。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种超耐磨耐刮预涂膜的制备方法，其特征在于，所述第一底漆层漆膜的拉伸强度≥5MPa，断裂伸长率≥8％。

7.根据权利要求4-6任一项所述的一种超耐磨耐刮预涂膜的制备方法，其特征在于，所述主体PUA的官能度为2，分子量为1500-10000，Tg为-60～15℃，伸长率≥60％。

8.根据权利要求4-6所述的一种超耐磨耐刮预涂膜的制备方法，其特征在于，所述功能化PUA官能度＞2，分子量为1500-10000，Tg＞50℃。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种超耐磨耐刮预涂膜的制备方法，其特征在于，所述预涂膜的具体制备步骤包括：

S1.将第二底漆层涂覆于高分子基膜层表面，辐射固化得到中间产物A；

S2.将第一底漆层涂覆于产物A表面，辐射固化得到中间产物B；

S3.将末道漆层涂覆于中间产物B表面，辐射固化得到预涂膜成品。。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的超耐磨耐刮预涂膜的制备方法所得到的产物。