[发明专利]一种硒渣制备3N硒的方法在审
| 申请号: | 202210437953.9 | 申请日: | 2022-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN114715859A | 公开(公告)日: | 2022-07-08 |
| 发明(设计)人: | 许娜;刁微之;和晓才;徐庆鑫;和秋谷;闫森;任婷;施辉献;袁野;任玖阳;徐亚飞 | 申请(专利权)人: | 昆明冶金研究院有限公司 |
| 主分类号: | C01B19/02 | 分类号: | C01B19/02 |
| 代理公司: | 云南律翔知识产权代理事务所(普通合伙) 53219 | 代理人: | 谢乔良 |
| 地址: | 650021 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 方法 | ||
1.一种硒渣制备3N硒的方法,其特征在于,所述的硒渣制备3N硒的方法包括前处理、加压浸出、低温沉硒、高温转型步骤,具体包括:
A、前处理:将硒渣球磨得到物料a,将物料a加入到硫酸溶液中搅拌反应,经固液分离得到铜液b和脱铜渣c;
B、加压浸出:
1)配制浓度为280~300g/L的亚硫酸钠溶液得到亚硫酸钠溶液d;
2)将亚硫酸钠溶液d加入到脱铜渣c中,混合均匀得到物料e;
3)将物料e中加入稀硫酸溶液调节pH值为6~7得到物料f;
4)将物料f于压力0.8~1.5MPa、温度100~150℃下浸出2~4h得到浸出液g和浸出渣h;
C、低温沉硒:
1)在温度20~40℃条件下将硫酸溶液匀速滴加入浸出液g中反应后经固液分离得到红硒i,期间控制温度不超过40℃;
2)将红硒i多次水洗至pH为7得到物料j;
D、高温转型:将物料j烘烤至灰硒得到目标物。
2.根据权利要求1所述的硒渣制备3N硒的方法,其特征在于,A步骤中所述的球磨是将硒渣球磨至200~400目。
3.根据权利要求1所述的硒渣制备3N硒的方法,其特征在于,A步骤中所述的硫酸溶液的浓度为150~250g/L。
4.根据权利要求1所述的硒渣制备3N硒的方法,其特征在于,A步骤中反应的时间为1.5~2.5h。
5.根据权利要求1所述的硒渣制备3N硒的方法,其特征在于,B步骤亚硫酸钠溶液d和脱铜渣c的液固体积比为(9~11):1。
6.根据权利要求1所述的硒渣制备3N硒的方法,其特征在于,C步骤1)中所述的硫酸溶液和浸出液g的体积比例为1:(4~6)。
7.根据权利要求1或6所述的硒渣制备3N硒的方法,其特征在于,所述的硫酸溶液为浓硫酸。
8.根据权利要求1所述的硒渣制备3N硒的方法,其特征在于,C步骤1)是在20~40℃温度下,将硫酸溶液匀速滴加入浸出液g中,以>200r/min的搅拌速度搅拌反应。
9.根据权利要求1或8所述的硒渣制备3N硒的方法,其特征在,所述的反应的时间为1~2h。
10.根据权利要求1所述的硒渣制备3N硒的方法,其特征在于,D步骤中所述的烘烤是将物料j置于红外灯下,温度>100℃进行烘烤。
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