[发明专利]一种附带工件表面精度检测功能的高精度磨床装置

说明书

本发明公开了一种附带工件表面精度检测功能的高精度磨床装置，涉及工件表面打磨技术领域，包括位移控制组件、底座、龙门支架、打磨组件、检测组件、连接板，龙门支架底部和底座紧固连接，连接板和龙门支架底部紧固连接，位移控制组件一端和底座紧固连接，位移控制组件另一端和连接板紧固连接，打磨组件和位移控制组件紧固连接，检测组件设置在位移控制组件一侧，检测组件和底座紧固连接。本发明的调节部件能够对冷却剂的局部用量进行精确控制，避免了冷却剂浪费的情况发生，另一方面，本发明还在局部温差达到极限时进行轴向摩擦，极大程度的提升了环形打磨套局部区域的平衡性。

技术领域

本发明涉及工件表面打磨技术领域，具体为一种附带工件表面精度检测功能的高精度磨床装置。

背景技术

磨床式利用磨具对工件的表面进行磨削的机床，主要包括外圆磨床、内圆磨床、无心磨床、平面磨床等，其中平面磨床使用的尤为广泛。传统的平面磨床多通过一体式的磨辊进行打磨，这种磨辊在加工时容易出现偏心的情况，而偏心的磨辊在不断转动的过程中一是会导致机器的振动加剧，另一方面，偏心的磨辊在转动时偏心量还会不断叠加，进而影响工件的正常打磨。传统的磨辊在打磨时针对一些表面粗糙程度较高的工件在打磨过程中，磨辊表面会出现一定程度的磨损量，这一磨损量在打磨完成后和通过校准进行补偿，但在打磨进行到一半时，无法及时校准，而磨损量已经出现，则后半程的打磨效果会降低。另一方面，传统的磨床在打磨表面存在局部区域粗糙程度明显提升的情况时，无法有效的利用磨具进行均匀打磨，这种工件的加工过程会导致磨具局部区域磨损严重，进而导致正常打磨工件时该区域的打磨效果显著降低。传统的磨床冷却剂无法根据局部热量的多少进行调节，容易出现不必要的浪费情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种附带工件表面精度检测功能的高精度磨床装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种附带工件表面精度检测功能的高精度磨床装置，包括位移控制组件、底座、龙门支架、打磨组件、检测组件、连接板，龙门支架底部和底座紧固连接，连接板和龙门支架底部紧固连接，位移控制组件一端和底座紧固连接，位移控制组件另一端和连接板紧固连接，打磨组件和位移控制组件紧固连接，检测组件设置在位移控制组件一侧，检测组件和底座紧固连接。本发明通过选择高强度的材料来制作填充辊，保证了打磨时的强度，而环形打磨套作为旋转部件则极大程度的避免了偏心对装置的影响。另一方面本发明的填充辊不随环形打磨套一起转动，而在环形打磨套和工件接触位置处会出现较大的热量，这些热量传递到填充辊上，而填充辊这一位置并不转动，则热量会出现一定程度堆积，填充辊该局部区域会出现膨胀，对环形打磨套由于较粗糙表面打磨而出现的损耗进行补偿，保证在某一工件加工的过程中，打磨效果的稳定。本发明的调节部件能够对冷却剂的局部用量进行精确控制，避免了冷却剂浪费的情况发生，另一方面，本发明还在局部温差达到极限时进行轴向摩擦，极大程度的提升了环形打磨套局部区域的平衡性，并一定程度上加快了摩擦效率，这种精准的控制只在必要的时候发生，不会影响正常工作时的工作效率，做到了能量的最优化利用。本发明通过固定板不同区域在动态打磨过程中的温度变化差异，使得各个震动块的活动幅度、频率不同，避免了装置出现整体共振的情况。

进一步的，位移控制组件包括第一平移滑台、第二平移滑台、升降部件、固定板，第一平移滑台和底座紧固连接，固定板和第一平移滑台的滑动平台紧固连接，第二平移滑台和连接板紧固连接，升降部件和第二平移滑台的滑动平台紧固连接，第一平移滑台、第二平移滑台的表面设置有风琴罩。第一平移滑台控制工件X向的位移，第二平移滑台控制打磨组件Y向的位移，升降部件控制打磨组件Z向的位移。固定板对工件进行固定，风琴罩用来阻挡打磨过程中产生的杂质。

进一步的，升降部件包括滑台模组、护线链、移动台，滑台模组和第二平移滑台的滑动平台紧固连接，护线链和滑台模组紧固连接，移动台和滑台模组的滑动平台紧固连接，打磨组件和移动台紧固连接。滑台模组带动移动台上下移动，移动台带动打磨组件移动。