[发明专利]一种齿轮自动毛刺去除机

说明书

本发明公开了一种齿轮自动毛刺去除机，包括机身台架、设置在机身台架上的电控机构、工件处理机构以及升降式打磨机构，电控机构用于操控工件处理机构、升降式打磨机构的运行，工件处理机构用于安装齿轮并对其进行位置调节，升降式打磨机构用于配合工件处理机构对齿轮做去毛刺处理，本发明的一种齿轮自动毛刺去除机，能有效提高去毛刺效率，还能有效提高使用范围。

技术领域

本发明涉及机械去毛刺技术领域，尤其涉及一种齿轮自动毛刺去除机。

背景技术

插齿机是一种金属切削机床，插齿机可使用插齿刀按展成法加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工。插齿机以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为“插齿”。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动。插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮，加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮、不完全齿轮和内外成形表面，如方孔、六角孔、带键轴等。加工精度可达5～7级，最大加工工件直径达12米。插齿机在对工件进行加工后，加工得到的齿轮边缘后产生毛刺。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

之前一直是操作人员手动用挫刀进行去除，但齿轮滚齿后的翻边、毛刺一向以来不好去除，造成去毛刺效率低下，去毛刺效果也不理想。同时由于齿轮整圈齿数一般较多，每齿毛刺不均匀，有的毛刺较多，有的毛刺基本没有，需要仔细观察后再用锉刀去除，这样就会造成去毛刺效率低，而且容易出现遗漏，影响产品质量。

现设计去毛刺设备，也就是去毛刺机，进行自动去毛刺。去毛刺机：就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。但多数去毛刺设备为一次性、单件加工，适用范围小；对于大型齿轮的去毛、小型齿轮的去毛刺效率都较低。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种齿轮自动毛刺去除机，结构简单，能有效提高去毛刺效率，还能有效提高使用范围，去毛刺效果也十分理想。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种齿轮自动毛刺去除机，包括机身台架、设置在机身台架上的电控机构、工件处理机构以及升降式打磨机构，所述电控机构用于操控工件处理机构、升降式打磨机构的运行，所述工件处理机构用于安装齿轮并对其进行位置调节，所述升降式打磨机构用于配合工件处理机构对齿轮做去毛刺处理。

本发明一种齿轮自动毛刺去除机的有益效果是，机身台架起支撑作用，机身台架不限于本实施例所保护的这种具体结构，只要能起支撑作用的工件即可。电控机构操控工件处理机构、升降式打磨机构的运行；其中本实施例工件处理机构、升降式打磨机构一轮的去毛刺处理时间为一分钟。操作人员可将齿轮安装在工件处理机构上，工件处理机构再启动，其会带动齿轮同步的旋转、移动；此时升降式打磨机构同步启动，配合工件处理机构，完成对同步旋转、移动的齿轮去毛刺。工件处理机构、升降式打磨机构一轮可对多个齿轮去毛刺，且适用于不同尺寸、型号的齿轮。这种结构的齿轮自动毛刺去除机，能有效提高去毛刺效率，还能有效提高使用范围，去毛刺效果也十分理想。

作为本发明的进一步改进是，所述工件处理机构包括设置在机身台架上的传动组件和滑动设置在传动组件上的旋转组件，所述电控机构用于操控传动组件上的传动电机、旋转组件上的旋转电机启闭。操作人员可将多个齿轮安装在旋转组件上，旋转组件启动，其会带动多个齿轮同步的旋转；此时传动组件同步启动，其会带动多个齿轮同步的移动。实现多个齿轮同时一轮去毛刺，且多个齿轮均能全方位的去毛刺(齿轮每个齿的毛刺都能去掉)。

作为本发明的进一步改进是，所述传动组件包括底座、传动电机和传动齿轮，所述底座设置在机身台架上且底座上设置有滑动部件，所述滑动部件与旋转组件上的安装板连接，所述传动电机的输出轴与传动齿轮连接并能带动其旋转，所述传动齿轮还与旋转组件上的传动齿条啮合。传动电机启动，能带动传动齿轮旋转，进而带动与传动齿轮啮合的传动齿条左右移动，从而带动旋转组件整体进行左右移动。滑动部件的设置，会使旋转组件整体稳定移动。