[发明专利]一种用于辊压机辊面的陶瓷颗粒焊丝及其制备方法

权利要求书

1.一种用于辊压机辊面的陶瓷颗粒焊丝，其特征在于：

以重量份数计，包括以下组分：

碳化铌 15份-35份，

陶瓷组分 150份-170份，

氧化铝 10份-20份，

碳化硅 10份-20份，

铁粉 180份-250份，

氧化铬 50份-80份；

其中陶瓷组分，以重量份数计，包括以下组分：

二硼化钛 20份-40份，

氧化硅 10份-20份，

二氧化硅 50份-80份。

2.根据权利要求1所述的用于辊压机辊面的陶瓷颗粒焊丝，其特征在于：

以重量份数计，包括以下组分：

碳化铌 20份-30份，

陶瓷组分 160份-170份，

氧化铝 13份-20份，

碳化硅 10份-18份，

铁粉 190份-220份，

氧化铬 60份-70份；

其中陶瓷组分，以重量份数计，包括以下组分：

二硼化钛 25份-40份，

氧化硅 10份-20份，

二氧化硅 60份-80份。

3.根据权利要求2所述的用于辊压机辊面的陶瓷颗粒焊丝，其特征在于：

以重量份数计，包括以下组分：

碳化铌 25份，

陶瓷组分 165份，

氧化铝 17份，

氧化硅 14份，

铁粉 200份，

氧化铬 65份；

其中陶瓷组分，以重量份数计，包括以下组分：

二硼化钛 32份，

碳化硅 15份，

二氧化硅 70份。

4.根据权利要求3所述的用于辊压机辊面的陶瓷颗粒焊丝，其特征在于：

所述的铁粉为还原铁粉；

所述的铁粉的纯度为99%。

5.根据权利要求3所述的用于辊压机辊面的陶瓷颗粒焊丝，其特征在于：

所述的氧化铬的平均粒径为200um-400um。

6.一种用于辊压机辊面的陶瓷颗粒焊丝的制备方法，其特征在于：

包括以下步骤：

（1）预处理：准备碳化铌、陶瓷组分、氧化铝、碳化硅、铁粉、氧化铬，随后高温烘干，待用；

（2）堆焊处理：采用弧焊焊接方法，将陶瓷组分、氧化铝进行堆焊，得到堆焊物；

（3）熔融处理：将碳化铌、碳化硅、铁粉、氧化铬进行电熔，得到电熔液；

（4）铸坯处理：电磁将步骤（2）得到的堆焊物与步骤（3）得到的电熔液进行混合，放置坩埚中2500℃熔化，得到混合液，转移至模具中，冷却，得到铸坯；

（5）挤压成型：将步骤（4）得到的铸坯，转移至挤压机中，进行拉丝处理，即可。

7.根据权利要求6所述的用于辊压机辊面的陶瓷颗粒焊丝的制备方法，其特征在于：

步骤（1）中高温烘干的温度为200℃。

8.根据权利要求6所述的用于辊压机辊面的陶瓷颗粒焊丝的制备方法，其特征在于：

步骤（1）中高温烘干的环境需充满惰性气体。