[发明专利]一种高压气道条、高压气道条的生产装置及其工艺

权利要求书

1.一种高压气道条的生产装置，其特征在于，包括机架，所述机架上固定安装有平行设置的第一侧板、第二侧板以及第三侧板，所述第一侧板、第二侧板以及第三侧板平行设置，所述第二侧板的中部安装有贯穿第二侧板设置的导向套，所述第一侧板远离第二侧板的一侧面固定设有气缸，所述气缸的伸缩杆穿过第一侧板插入到导向套内滑动，所述气缸的伸缩杆与导向套相匹配，所述气缸的伸缩杆穿过导向套固定设有连接头，所述第三侧板远离第二侧板的一侧面固定安装有交接头，所述交接头内设有空腔，所述交接头的上端固定设有料斗，所述料斗与空腔连通，所述第三侧板上贯穿第三侧板设有至少一个与高压气道条相匹配的通孔，所述通孔与空腔连通，所述通孔内设有推杆，所述推杆的截面形状与高压气道条的截面形状一致，所述推杆的一端与连接头固定连接，所述推杆的另一端伸入空腔内，所述交接头远离第三侧板的另一端具有圆孔，所述圆孔与空腔连通，所述圆孔内穿过设有一根安装杆以及四根定位杆，所述安装杆以及定位杆水平设置，所述安装杆以及定位杆与空腔的内壁固定连接，四根定位杆围绕安装杆设置，所述安装杆上安装有成型结构，所述成型结构靠接交接头的一端为加热区，所述成型结构远离交接头的一端为冷却区，所述成型结构包括若干圆柱状的模具，所述模具的中心贯穿设有套孔，所述模具通过套孔穿设在安装杆上，若干模具沿着安装杆依次设置，所述模具上还具有与定位杆相对应的定位孔，所述定位杆穿过定位孔设置，所述模具上还具有与推杆相对应的成型孔，所述成型孔与推杆相匹配，所述推杆可插入成型孔内，所述加热区对应的若干模具的外侧套设有加热套，所述加热套的内侧安装有加热丝。

2.如权利要求1所述的高压气道条的生产装置，其特征在于，所述第一侧板与第二侧板之间通过若干第一连杆固定连接，若干第一连杆围绕导向套均匀分布，所述第二侧板与第三侧板之间通过若干第二连杆固定连接，若干第二连杆围绕导向套均匀分布。

3.如权利要求1所述的高压气道条的生产装置，其特征在于，所述交接头上设有与空腔连通的负压孔，所述负压孔通过连接管连接负压器。

4.如权利要求1所述的高压气道条的生产装置，其特征在于，所述机架上设有水平设置的下料槽，所述下料槽位于成型结构的末端。

5.如权利要求1所述的高压气道条的生产装置，其特征在于，所述推杆与连接头可拆卸连接。

6.一种根据权利要求1的高压气道条的生产装置生产高压气道条的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将聚四氟乙烯颗粒投入到料斗中，使其进入空腔内；

S2、启动气缸，气缸推动推杆将空腔内的聚四氟乙烯推入成型孔内后退回，如此往复，不间断的将聚四氟乙烯颗粒推入成型孔内；

S3、通过加热圈将模具将热，使聚四氟乙烯融化；

S4、融化后的聚四氟乙烯熔融料通过推杆的推动进入到冷却区后自然冷却成型，并通过推杆的推动推出成型结构。

7.如权利要求6所述的高压气道条的成产工艺，其特征在于，所述步骤S3中的加热温度为380°。