[发明专利]牛腿柱的制作方法

说明书

本申请公开了牛腿柱的制作方法。牛腿柱的制作方法，其特征在于，包括：提供管柱节，在所述管柱节处于竖直放置姿态时向所述管柱节的内壁面上安装隔板；使多个安装有隔板的管柱节沿轴向拼接形成主管柱；在所述主管柱上安装牛腿。本技术方案中，在将隔板安装在管柱时，使管柱节保持竖直放置姿态，完成后将多接管柱接进行拼接。避免相关技术中从旁侧安装内隔板的方式，可在安装完隔板后直接对隔板进行焊接，有效控制隔板焊接产生变形，还提高了制作效率。

技术领域

本申请涉及建筑构件生产的技术领域，尤其涉及牛腿柱的制作方法。

背景技术

相关技术中，对牛腿柱加工时，均采用厚板在卷板机进行卷制成管柱状，在将管柱平放在固定胎架上，然后从两头安装内隔板，造成隔板不易焊接，不仅容易产生焊接时应力变形，而且降低了制作效率。

发明内容

有鉴于此，本申请提供牛腿柱的制作方法，不仅有效避免焊接时应力变形，而且能够提高制作效率。

本申请提供一种牛腿柱的制作方法，包括：

提供管柱节，在所述管柱节处于竖直放置姿态时向所述管柱节的内壁面上安装隔板；

使多个安装有隔板的管柱节沿轴向拼接形成主管柱；

在所述主管柱上安装牛腿。

可选地，待安装的隔板开设有用以单面焊接操作的V型坡口。

可选地，待安装安装在的所述管柱节的内壁面上被配置有衬板。

可选地，所述隔板、管柱节安装时隔板与管柱节对接环缝为0.1～0.2mm。

可选地，所述管柱节拼接时环缝间距为0.5～1mm。

可选地，成形所述牛腿采用弯弧胎具，所述弯弧胎具包括：

一底座，所述底座上被配置哟有上模具、下模具和液压千斤顶；

所述液压千斤顶，用以对所述上模具、下模具施加驱动力；

所述上模具、下模具，用以在所述液压千斤顶的驱动下发生合模以产生作用于牛腿翼板材的弯曲成形得到牛腿。

可选地，所述牛腿翼板在被所述弯弧胎具成形之前实施780～800℃的加热。

可选地，待安装的牛腿腹板开设有单边V形坡口，待焊接面贴有衬板。

以上提供牛腿柱的制作方法，在将隔板安装在管柱时，使管柱节保持竖直放置姿态，完成后将多接管柱接进行拼接。避免相关技术中从旁侧安装内隔板的方式，可在安装完隔板后直接对隔板进行焊接，有效控制隔板焊接产生变形，还提高了制作效率。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供管柱节的下料图。

图2-1为本申请实施例提供卷板机的卷板操作未开始前的结构示意图；

图2-2为本申请实施例提供卷板机的卷板操作卷板之后的结构示意图

图3为本申请实施例提供安装隔板的结构示意图；

图4为本申请实施例提供管柱环缝缝焊接的结构示意图；

图5为本申请实施例提供弯弧胎具的结构示意图。

图6-1为本申请一实施例提供牛腿成形的结构示意图。

图6-2为本申请又一实施例提供牛腿成形的结构示意图。

图7为本申请实施例提供牛腿柱的结构示意图。