[发明专利]铝硼合金及其制备方法

权利要求书

1.铝硼合金，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：铝Al：91％-94％、硼化铝AlB₂：2％-3.8％、硼B：2％-4.2％、钛Ti：0.1％-0.6％、碳C：0.3％-0.7％、镁铝合金：0.1％-0.8％。

2.根据权利要求1所述的铝硼合金，其特征在于：所述硼化铝AlB₂选用分子量为48.604的红素固体，所述镁铝合金中以镁为主要添加元素，占总质量比的90％以上。

3.根据权利要求1所述的铝硼合金，其特征在于：所述铝硼合金包括以下重量百分比的组分：铝Al：91％、硼化铝AlB₂：3.8％、硼B：4.2％、钛Ti：0.3％、碳C：0.4％、镁铝合金：0.3％。

4.根据权利要求1所述的铝硼合金，其特征在于：所述铝硼合金包括以下重量百分比的组分：铝Al：94％、硼化铝AlB₂：2％、硼B：2％％、钛Ti：0.5％、碳C：0.7％、镁铝合金：0.8％。

5.铝硼合金制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：取50％铝Al加入工频感应电炉中，升温使铝Al在电炉中熔化成铝液，调整温度至800～850摄氏度，加入0.5％的精炼剂，反应30分钟后除去表面浮渣；

S2：向铝液中加入使用氟橡胶包裹的硼B和碳C，升高电炉温度至1050～1100摄氏度，使硼化铝AlB₂熔化10min；

S3：加入铝Al总量的25％进行降温处理，调整电炉温度至950～970摄氏度，并保温30～40min，保温完毕后将表层盐液排出；

S4：加入25％铝Al进行降温，调整熔体温度至800-850摄氏度，加入硼化铝AlB₂，调整熔体温度至1050～1100摄氏度，熔炼10分钟后加入钛Ti和镁铝合金进行降温处理，调整熔体温度至1100-1150摄氏度，保温30～40min，保温完毕后将表层盐液排出；

S5：加入剩余的铝Al，调整熔体温度至840～860摄氏度，浇铸成锭，冷却后得到铝硼合金。

6.根据权利要求5所述的铝硼合金制备方法，其特征在于：所述S2中0.5％的精炼剂的组分为硝酸钠NaNO₃、碳酸钠Na₂CO₃、氯化钠NaCl、氯化镁MgCl₂、硝酸铝Al(NO₃)₃和氟化钠NaF。

7.根据权利要求5所述的铝硼合金制备方法，其特征在于：所述S2中硼B使用氟橡胶包裹可用硅烷替换。

8.根据权利要求5所述的铝硼合金制备方法，其特征在于：所述电炉的升温和降温速率均相同。