[发明专利]一种光纤安装质量实时稽核装置及其使用方法

说明书

本发明涉及一种光纤安装质量实时稽核装置及其使用方法，包括基板、移动部件、驱动部件和稽核检测部件。本发明解决了现有的光缆在安装过程中，通常是先由安装人员将光缆搬运到电杆上端，再进行安装，而在搬运的过程中，光缆外表面可能会由于剐蹭而出现破损，破损后的光缆会由于进水使得传输效率降低甚至无法正常使用，导致安装质量下降，若在光缆架空安装完成后，通过安装人员对此时的光缆进行检测不仅难度较大，而且效率较低的技术问题。

技术领域

本发明涉及光纤安装质量检测领域，具体说是一种光纤安装质量实时稽核装置及其使用方法。

背景技术

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，其传输原理是光的全反射。由于光纤本身质地较脆，机械强度较低，因此在投入使用前需要将光纤封装在塑料护套或者多层保护结构中，封装后的缆线被称为光缆，其安装方式主要有地埋和架空两种。

光缆可以由一束光纤组成，也可由多束光纤组成，无论那种组成方式的光缆，在架空安装过程中，都需要对其安装质量进行实时稽核，稽核内容除了需要检测光纤内部的光纤损耗和是否有断裂点外，还需要对光缆外表皮是否有缺陷进行检测，防止光缆外表皮在日后使用过程中出现开裂或进水导致光纤无法正常使用的问题。

目前，现有的光缆在安装过程中，通常是先由安装人员将光缆搬运到电杆上端，再进行安装，而在搬运的过程中，光缆外表面可能会由于剐蹭而出现破损，破损后的光缆会由于进水使得传输效率降低甚至无法正常使用，导致安装质量下降，若在光缆架空安装完成后，通过安装人员对此时的光缆进行检测不仅难度较大，而且效率较低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种光纤安装质量实时稽核装置，解决了现有的光缆在安装过程中，通常是先由安装人员将光缆搬运到电杆上端，再进行安装，而在搬运的过程中，光缆外表面可能会由于剐蹭而出现破损，破损后的光缆会由于进水使得传输效率降低甚至无法正常使用，导致安装质量下降，若在光缆架空安装完成后，通过安装人员对此时的光缆进行检测不仅难度较大，而且效率较低的技术问题。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种光纤安装质量实时稽核装置，包括基板、移动部件、驱动部件和稽核检测部件,基板下端面对称设置有移动部件，基板上端面安装有驱动部件，驱动部件和移动部件上端转动连接，基板下端面中部设置有稽核检测部件；

所述的稽核检测部件包括抱合组件、半弧形块、稽核检测组件、侧板和检测探头，其中基板上端面中部开设有矩形凹槽，矩形凹槽内设置有抱合组件，抱合组件下端前后对称固定安装有半弧形块，半弧形块内部设置有稽核检测组件，每个半弧形块左侧壁外沿中部均固定连接有侧板，侧板右侧壁中部安装有检测探头；

所述的稽核检测组件包括柱形凹槽、活塞、挤压弹簧、检测杆、滑动滚珠、连接管道和L形检测管，其中每个半弧形块内部沿其周向方向均匀开设有柱形凹槽，柱形凹槽靠近半弧形块边沿的位置和连接管道一端相连通，半弧形块外沿沿其周向方向均匀卡接有L形检测管，连接管道另一端和L形检测管内部相连通，柱形凹槽内部滑动密封安装有活塞，活塞远离连接管道的侧壁上固定连接有检测杆，检测杆远离活塞的一端延伸至半弧形块内侧并转动连接有滑动滚珠，活塞内侧的检测杆上套设有挤压弹簧，挤压弹簧上端和活塞固定相连，挤压弹簧下端和柱形凹槽内壁固定相连。

优选的，所述的移动部件包括第一竖轴、第二竖轴、移动轮和固定螺栓，其中基板下端面靠近左侧的位置通过轴承前后对称安装有第一竖轴，基板上靠近右侧的位置前后对称贯穿设置有第二竖轴，第二竖轴和基板之间通过轴承相连，第二竖轴上端延伸至基板上方并和驱动部件转动相连，第一竖轴和第二竖轴下端中部均开设有螺纹孔，移动轮中部开设有柱形通孔，移动轮通过固定螺栓固定连接在第一竖轴和第二竖轴下端。

优选的，所述的第一竖轴下端和移动轮上端面之间套设有防滑垫圈，第二竖轴下端和移动轮上端面之间套设有防滑垫圈，防滑垫圈能够增大摩擦，防止打滑，从而更有利于对移动轮进行固定安装。