[发明专利]一种锂电池及其加工系统与方法

权利要求书

1.一种锂电池，其特征在于：包括圆柱电池本体(101)与设置在圆柱电池本体(101)上的环槽(102)，以及转动在环槽(102)内的开口环(103)，开口环(103)为弹性材质，开口环(103)上设有开口，以及轴向滑动在开口环(103)上远离开口端的扣板(104)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池，其特征在于：所述扣板(104)的两端均设有限位棱。

3.加工权利要求1所述的锂电池的加工系统，其特征在于：包括用于放置圆柱电池本体(101)的弧形托板(302)，与滑动在弧形托板(302)上用于顶紧电池本体(101)的顶紧块(401)，以及与弧形托板(302)同轴设置用于对开口环(103)导向的导向架，以及滑动在导向架上用于推动开口环(103)的推架(701)。

4.根据权利要求3所述的加工系统，其特征在于：所述导向架包括竖板(602)、滑管(603)、锥管Ⅰ(604)、导向环(605)、Y形板(606)和锥管Ⅱ(607)，滑管(603)固定在竖板(602)的后端，锥管Ⅰ(604)同轴设置在滑管(603)的后端，导向环(605)设置在锥管Ⅰ(604)的后端，Y形板(606)固定在竖板(602)的后端且位于滑管(603)的下方，锥管Ⅱ(607)设置在滑管(603)和竖板(602)之间，推架(701)滑动在竖板(602)上。

5.根据权利要求4所述的加工系统，其特征在于：所述推架(701)的后端周向均匀设有三个与滑管(603)同轴的弹性弧板(702)。

6.根据权利要求4所述的加工系统，其特征在于：还包括动力板(703)、顶出柱(704)和弹簧Ⅰ(705)，所述动力板(703)滑动在竖板(602)上，顶出柱(704)固定在动力板(703)上且贯穿竖板(602)，动力板(703)与推架(701)之间限位滑动，弹簧Ⅰ(705)设置在动力板(703)与推架(701)之间。

7.根据权利要求6所述的加工系统，其特征在于：还包括动力架(402)和弹簧Ⅱ(403)，动力架(402)滑动在顶紧块(401)内且滑动在弧形托板(302)上设置的长孔(303)内，动力架(402)与顶紧块(401)之间设有弹簧Ⅱ(403)。

8.根据权利要求7所述的加工系统，其特征在于：还包括底架(201)、L形支板(202)、储备管(203)、支撑架(204)、圆座(301)和连接板(601)，支撑架(204)固定在底架(201)的一端，连接板(601)固定在底架(201)的另一端，连接板(601)与竖板(602)的前端固定连接，圆座(301)转动在支撑架(204)上，圆座(301)固定在弧形托板(302)的后端，两个L形支板(202)对称固定在底架(201)的两侧，储备管(203)固定在两个L形支板(202)的上端，储备管(203)位于弧形托板(302)的上方。

9.根据权利要求8所述的加工系统，其特征在于：所述弧形托板(302)的两侧对称转动有侧弧板(306)，两个侧弧板(306)与弧形托板(302)之间均设有扭簧。

10.使用权利要求4所述的加工系统进行加工的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

S1、将圆柱电池本体(101)放置在弧形托板(302)上；

S2、通过顶紧块(401)顶动圆柱电池本体(101)，使圆柱电池本体(101)滑入导向环(605)内并顶紧锥管Ⅰ(604)，此时环槽(102)位于导向环(605)的后端处；

S3、将开口环(103)通过开口处套在竖板(602)上；

S4、通过推架(701)推动开口环(103)向后移动，经过Y形板(606)与锥管Ⅰ(604)配合，将开口环(103)撑起滑动至导向环(605)上，然后继续推动开口环(103)后移，使开口环(103)脱离导向环(605)同时落入环槽(102)内，完成开口环(103)的安装加工。