[发明专利]PLA混棉水刺填充物及其生产工艺

说明书

本发明公开了PLA混棉水刺填充物及其生产工艺，所述PLA混棉水刺填充物，包括棉纤维和PLA纤维，通过1道混合开松，3道气流混，3道仓混合，3道梳理混合，1道钉帘混合，1道铺网混合，共12道混合工序，能将棉纤维与PLA纤维最大限度的混合均匀，同时最大程度将纤维中的杂质去除，克服了现有工序对混合不均的问题，同时制备得到的填充物具有天然的防螨抑菌效果，而且通过特殊的烘干工艺，可以使具有双组分PLA纤维混配的填充物可以达到提升耐水洗性能。

技术领域

本发明涉及纺织品填充物的技术领域，尤其是涉及到PLA混棉水刺填充物及其生产工艺。

背景技术

当前的纺织品天然纤维填充物不耐水洗，特别是全棉填充物水洗后有黄水，使用久之后容易板结，回弹性能较差，不够蓬松柔软；PLA纤维具有抑菌防螨的特性，在填充物中添加比例达30％时就具有抑菌防螨功效。

在填充物中加入PLA纤维，常用的制备过程有如下几种：

1、将棉纤维和双组分纤维经开松混合梳理之后，通过铺网机铺叠后，过热风设备，靠双组分纤维的表层熔融后，黏合到一起，形成具有一定强力的絮片；

2、将纤维经开松梳理之后，通过铺网机铺叠后，通过喷胶工艺，形成具有一定强力的絮片；

3、将纤维经开松梳理之后，通过铺网机铺叠后，经针刺工艺加固，形成具有一定强力的絮片；

4、将棉纤维经开松梳理之后，通过铺网机铺叠后，经水刺工艺加固，形成具有一定强力的絮片。

上述制备过程涉及到的工艺过程，还存在如下缺点：

热风工艺：仅限于含有双组分纤维的纤维絮片，絮片整体较为蓬松，但如果棉纤维占大部分的话会容易起毛，水洗性能较差；

喷胶工艺：通过胶水的作用进行粘合，引入化学助剂，且胶水会有一定味道，整体较为蓬松，但是水洗性能差；

针刺工艺：通过刺针的来回穿刺来对絮片进行加固，可根据需求进行调节植针密度，来调节蓬松度；但是表面较毛，且容易产生针眼，不够美观，且如果全棉纤维占大部分的话，水洗后容易产生黄斑，洁净度较差；

水刺工艺：通过水针来对填充物进行加工，能够有效的提高填充物的洁净度，但是目前针对于全棉纤维经过水刺工艺后，蓬松度不够，耐水洗的性能较上述三种有一定改善，但是还有改善的空间。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供PLA混棉水刺填充物及其生产工艺，将棉纤维与PLA纤维最大限度的混合均匀，同时最大程度将纤维中的杂质去除，克服了现有技术制备得到的填充物存在的厚度不够、蓬松度不够、不具有的抑菌和防螨的特性、混合纤维不均匀的缺点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

PLA混棉水刺填充物，以重量份为单位，包括以下原料：

棉纤维60-70份、PLA纤维30-40份；棉纤维和PLA纤维合计重量份为100份；

所述PLA纤维中PLA平均分子量为10000-15000，结晶度为70-75％。

在本发明中，所述PLA纤维为双组分皮芯结构，两种组分的熔点不同，皮层熔点较低，为130-150℃，芯层熔点为200-230℃。采用特殊烘干工艺，当其中烘干温度达到皮层熔点温度130-150℃时，双组分PLA纤维皮层熔化，与棉纤维粘合在一起，形成微纤连状态，增加整体填充物的可洗性能。

本发明也提供了PLA混棉水刺填充物的生产工艺，包括以下步骤：

S1、按照重量份，准备好棉纤维和PLA纤维；

S2、将准备好的棉纤维和PLA纤维，投入到开松机中，进行开松混合；