[发明专利]PLA混棉水刺填充物及其生产工艺

权利要求书

1.PLA混棉水刺填充物，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：

棉纤维60-70份、PLA纤维30-40份；棉纤维和PLA纤维合计重量份为100份；

所述PLA纤维中PLA平均分子量为10000-15000，结晶度为70-75％。

2.根据权利要求1所述的PLA混棉水刺填充物，其特征在于，所述PLA纤维中PLA平均分子量为12000-13000。

3.根据权利要求1所述的PLA混棉水刺填充物，其特征在于，所述PLA纤维为双组分皮芯结构；所述双组分皮芯结构包括外部的皮层以及内部的芯层；所述皮层熔点为130-150℃，所述芯层熔点为200-230℃。

4.根据权利要求1-3任一项所述的PLA混棉水刺填充物的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按照重量份，准备好棉纤维和PLA纤维；

S2、将准备好的棉纤维和PLA纤维，投入到开松机中，进行开松混合；

S3、将开松混合后的混合纤维，投入到气流混合机中，进行第一次气流混合；

S4、将第一次气流混合后的混合纤维投入到多仓混棉机中进行多仓混合；

S5、将多仓混合后的混合纤维投入到梳理机中进行梳理混合；

S6、将梳理混合后的混合纤维，投入到气流混合机中，进行第二次气流混合；

S7、将第二次气流混合后的混合纤维，投入到钉帘中，进行钉帘混合；

S8、将钉帘混合后的混合纤维，投入到大仓混棉机中，进行大仓混合；

S9、将大仓混合后的混合纤维，投入到气流混合机中，进行第三次气流混合；

S10、将第三次气流混合后的混合纤维，投入到小仓混棉机中，进行小仓混合；

S11、将小仓混合后的混合纤维，投入到梳理机中，进行梳理混合；

S12、步骤S11梳理混合后的混合纤维，投入到铺网机中，进行铺网混合；

S13、将步骤S12经过铺网混合的混合纤维，进行拉伸处理；使得初步形成的混合纤维网拉伸至厚薄均匀；

S14、将步骤S13经过拉伸处理的混合纤维，进行水刺处理；使混合纤维缠结从而形成初级填充物；

S15、将步骤S14经过水刺处理的初级填充物，进行烘干处理，再进行收卷，得到所述PLA混棉水刺填充物。

5.根据权利要求4所述的PLA混棉水刺填充物的生产工艺，其特征在于，在步骤S2中，所述开松机的打手速度为80-90r/min。

6.根据权利要求4所述的PLA混棉水刺填充物的生产工艺，其特征在于，所述步骤S4和步骤S11中，所述梳理机的锡林速度为50-60hz，锡林与道夫的线速度为1.5-2，罗拉速度为25hz。

7.根据权利要求4所述的PLA混棉水刺填充物的生产工艺，其特征在于，所述步骤S12中，所述铺网的单层纤网重量为15-45g，铺网层数为3-6层。

8.根据权利要求4所述的PLA混棉水刺填充物的生产工艺，其特征在于，所述步骤S15中，烘干温度为130-150℃，真空0.05-0.06MPa。

9.根据权利要求4所述的PLA混棉水刺填充物的生产工艺，其特征在于，烘干后，收卷，卷取速度为20m/min。