[发明专利]一种金刚石铝复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202210392850.5 | 申请日: | 2022-04-14 |
公开(公告)号: | CN114734039A | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 丁伟;王长瑞 | 申请(专利权)人: | 南京瑞为新材料科技有限公司 |
主分类号: | B22F7/06 | 分类号: | B22F7/06;B22F3/02;C22C1/05;C22C21/02;C22C21/08;C22C26/00 |
代理公司: | 南京泰普专利代理事务所(普通合伙) 32360 | 代理人: | 任玉岚 |
地址: | 211100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金刚石 复合材料 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种金刚石铝复合材料及其制备方法,属于金刚石铝复合材料技术领域。包括以下步骤:将金刚石与基体按预定比例依次从下至上装配于模具中;其中,所述基体为铝合金或纯铝其中的一种;将所述模具置于设备中,制备得到金刚石铝复合材料。本发明中提高了金刚石与铝之间的界面强度,进而提高复合材料的热导率、强度以及冷热冲击性能,复合材料的热导率均可达到550W/(m•K)以上;制备的碳化硅层更容易控制膜层厚度,并且生成的膜层更加均匀,不宜出现颗粒状的碳化硅,因此制备的金刚石铝复合材料性能优异,并在高温高湿条件下仍能保持性能基本不衰减,提高了金刚石铝复合材料的力学性能,并保持了较高的导热率,扩展了这类材料的应用空间。
技术领域
本发明属于金刚石铝复合材料技术领域,具体涉及一种金刚石铝复合材料及其制备方法。
背景技术
金刚石作为具有极高热导率和较低热膨胀系数的材料,开始得到电子封装行业的关注,随着其价格的不断降低,大规模应用开始变得现实。
金属基复合材料,采用金属作为基体,用陶瓷、金属间化合物或是其他单质材料作为第二相进行复合制备,得到的材料具有诸多优势,如可以通过合理选择基体与第二相的组合得到需要的性能,并通过两者之间的科学配比使目标性能在一定程度上得到调节。
目前为止,第二代、第三代金属电子封装材料的热导率无论如何优化,热导率都难以达到300W/(m·K),因此需要开发更高导热系数的金属电子封装材料。
发明内容
发明目的:为了解决上述问题,本发明提供了一种金刚石铝复合材料及其制备方法。
技术方案:一种金刚石铝复合材料的制备方法,包括以下步骤:
将金刚石与基体按预定比例依次从下至上装配于模具中;其中,所述基体为铝合金或纯铝其中的一种;
将所述模具置于设备中,制备得到金刚石铝复合材料。
在进一步的实施例中,若基体为纯铝,则金刚石与基体装配前,对金刚石进行预处理;所述预处理至少包括:对金刚石镀覆连接膜。
在进一步的实施例中,所述铝合金成分为Cu 0.10~0.20%,Mn 0.10~0.15%,Si 1.0~4.5%,Ti 0.10~0.15%,Zn 0.20~0.25%,Cr 0.10~0.15%,Mg 0.70~1.2%,余量为Al。
在进一步的实施例中,所述连接膜为SiC膜。
在进一步的实施例中,所述连接膜的厚度为30~500nm。
在进一步的实施例中,镀膜流程至少包括以下步骤:
先将金刚石粉和SiO粉末用混料机混合,然后放入氧化铝坩埚内,在1300~1400℃的温度真空加热30~120min,得到镀覆SiC膜金刚石;
其中,金刚石粉与SiO粉末的质量比为8~10:1,SiO粉末的平均粒径为 15~25μm;真空度最大为1Pa。
在进一步的实施例中,所述金刚石粒径为30~400μm。
一种金刚石铝复合材料,由上述的金刚石铝复合材料的制备方法制备得到。
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