[发明专利]一种泥石流排导槽磨蚀段破损修复方法

权利要求书

1.一种泥石流排导槽磨蚀段破损修复方法，其特征在于，包括如下：

S1、确定排导槽磨蚀破坏区域，并凿除表层老化和劣化的混凝土层，再对凿除后的混凝土层进行凿毛和清洗处理以形成接合面；

S2、对所述接合面上裸露的钢筋进行除锈和防锈处理，并清除接合面上的浮尘和松动骨料，再在接合面上铺设钢丝绳网片；

S3、采用钢纤维混凝土对接合面进行浇筑修补，浇筑时，在接合面上涂刷混凝土界面剂；浇筑完成后，对钢纤维混凝土进行养护，完成修复。

2.如权利要求1所述的泥石流排导槽磨蚀段破损修复方法，其特征在于，所述步骤S1中，将泥石流排导槽上磨蚀深度大于5cm的区域确定为排导槽磨蚀破坏区域。

3.如权利要求1所述的泥石流排导槽磨蚀段破损修复方法，其特征在于，凿除表层老化和劣化的混凝土层时，凿除深度大于或等于15mm。

4.如权利要求1所述的泥石流排导槽磨蚀段破损修复方法，其特征在于，凿除表层老化和劣化的混凝土层时，采用人工凿除，且凿除深度一致。

5.如权利要求1所述的泥石流排导槽磨蚀段破损修复方法，其特征在于，所述步骤S3中，采用钢纤维混凝土对接合面进行浇筑修补前，先用高压水对接合面进行清洗，待接合面干燥后进行浇筑修补。

6.如权利要求1所述的泥石流排导槽磨蚀段破损修复方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述钢纤维混凝土所采用的钢纤维的长度为20～40mm，直径为0.4～0.7mm，粗集料的最大粒径小于或等于20mm。

7.如权利要求6所述的泥石流排导槽磨蚀段破损修复方法，其特征在于，所述钢纤维混凝土的配合比中钢纤维的体积率为1.0%～1.2%。

8.如权利要求1所述的泥石流排导槽磨蚀段破损修复方法，其特征在于，所述步骤S3中，浇筑后，对钢纤维混凝土进行抹面处理，抹面时，将伸出混凝土表面的钢纤维拔出，并采用压纹器进行压纹处理。

9.如权利要求1所述的泥石流排导槽磨蚀段破损修复方法，其特征在于，所述步骤S3中，养护时，采用20～30mm厚的湿砂覆盖于混凝土表面，并洒水养护，直至混凝土达到28d强度的80%以上。

10.如权利要求9所述的泥石流排导槽磨蚀段破损修复方法，其特征在于，养护过程中，待混凝土强度达到设计强度的50%后，在混凝土上切收缩缝，相邻两道收缩缝之间的间距为15m。