[发明专利]一种全固态电池及其制备方法在审
| 申请号: | 202210386166.6 | 申请日: | 2022-04-13 |
| 公开(公告)号: | CN114725485A | 公开(公告)日: | 2022-07-08 |
| 发明(设计)人: | 梁士轩;李鹏;黄祯;赵力达;张莹莹 | 申请(专利权)人: | 中汽创智科技有限公司 |
| 主分类号: | H01M10/0525 | 分类号: | H01M10/0525;H01M10/058 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 赵颖 |
| 地址: | 211100 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 固态 电池 及其 制备 方法 | ||
1.一种全固态电池的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
将固态电解质在模具中干法压制得到固态电解质块,将所述固态电解质块与正极极片层叠放置,进行二次压制,切割得到固态电解层覆盖的正极极片,将负极极片层叠设置于所述固态电解质层表面,热压处理,得到所述全固态电池;
其中,所述正极极片和负极极片均通过湿法制浆的方式制备得到。
2.根据权利要求1所述的全固态电池的制备方法,其特征在于,所述干法压制的压力为100~1000MPa;
优选地,所述固态电解质的重量>200mg。
3.根据权利要求1或2所述的全固态电池的制备方法,其特征在于,所述固态电解质块的截面的任意一边的尺寸均≥1cm;
优选地,所述固态电解质块的厚度≥1cm。
4.根据权利要求1-3任一项所述的全固态电池的制备方法,其特征在于,所述切割的方式包括线锯切割和/或激光切割。
5.根据权利要求1-4任一项所述的全固态电池的制备方法,其特征在于,经过切割得到的固态电解质层的厚度≥1μm,优选为4~50μm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的全固态电池的制备方法,其特征在于,所述二次压制的压力为50~200MPa,优选为100~150MPa;
优选地,所述热压处理的温度为60~120℃;
优选地,所述热压处理的环境为真空环境;
优选地,所述热压处理的压力为300~1000MPa;
优选地,所述热压处理的时间为300~1800s。
7.根据权利要求1-6任一项所述的全固态电池的制备方法,其特征在于,所述正极极片的制备方法包括:
将正极活性物质、固态电解质、导电剂、粘结剂和溶剂混合,得到正极浆料,将正极浆料涂覆于正极集流体表面,干燥,得到所述正极极片;
优选地,所述正极浆料的制备环境为露点<-50℃的环境;
优选地,所述干燥的温度为60~150℃;
优选地,所述干燥的时间为30~600s。
8.根据权利要求1-7任一项所述的全固态电池的制备方法,其特征在于,所述负极极片的制备方法包括:
将负极活性物质、固态电解质、导电剂、粘结剂和溶剂混合,得到负极浆料,将负极浆料涂覆于负极集流体表面,干燥,得到所述负极极片;
优选地,所述干燥的温度为60~250℃;
优选地,所述干燥的时间为30~600s。
9.根据权利要求1-8任一项所述的全固态电池的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
将重量>200mg的固态电解质在模具中以100~1000MPa的压力干法压制得到厚度≥1cm的固态电解质块,将所述固态电解质块与正极极片层叠放置,以100~150MPa的压力进行二次压制,线锯切割得到固态电解层覆盖的正极极片,固态电解质层的厚度为4~50μm,将负极极片层叠设置于所述固态电解质层表面,真空60~120℃的环境下以300~1000MPa的压力热压处理300~1800s,得到所述全固态电池;
其中,所述正极极片的制备方法包括:
露点<-50℃的环境中,将正极活性物质、固态电解质、导电剂、粘结剂和溶剂混合,得到正极浆料,将正极浆料涂覆于正极集流体表面,60~150℃下干燥30~600s,得到所述正极极片;
所述负极极片的制备方法包括:
将负极活性物质、固态电解质、导电剂、粘结剂和溶剂混合,得到负极浆料,将负极浆料涂覆于负极集流体表面,60~250℃下干燥30~600s,得到所述负极极片。
10.一种全固态电池,其特征在于,所述全固态电池由如权利要求1-9任一项所述的全固态电池的制备方法制备得到。
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