[发明专利]一种测速机的嵌套更换系统

说明书

本发明公开了一种测速机的嵌套更换系统，主要应用于矿井提升系统中，包括有远程控制端和测速机调试装置。所述远程控制端安装在远程控制调度室内，控制提升系统中大型电机的运行，包括有显示装置和PLC控制模块，其中显示装置的显示界面上设有数值输入对话框；PLC控制模块内设有嵌套程序和基准数值模拟库，嵌套程序内编写有新旧测速机更换前后的数值参数转换计算公式。所述测速机调试装置设置在滚筒安装测速机的一侧，包括支撑底座、升降丝杆和稳定支座。本发明有效解决了测速系统重故障无法处理或调试过程复杂的问题，极大地缩减了系统故障时间，减小了对整个提升系统的冲击性，同时还减轻了劳动量，提高了工人和系统的安全性。

技术领域

本发明涉及矿井提升系统技术领域，具体涉及一种测速机的嵌套更换系统。

背景技术

在煤矿开采生产运输过程中，矿井提升系统是其必不可少的一环，而对于提升系统来说，“速度”是一个至关重要的参数。当速度产生误差有所波动的时候，就使得整个系统处于危险状态，究其原因主要还是测速反馈系统出了问题，由于长时间的运行，系统中的测速控制会因为摩擦使得碳刷和发电线圈不断的损耗，同时在主系统的强大磁场下，这台永磁发电机的磁性也会不断下降，这就会出现我们所常见“白天没事、晚上有事”的顽固性故障，虽然在停电复位后会暂时稳定，但还是会出现新的古怪现象。为了解决测速系统内出现的故障问题，通常需要将旧测速机拆下，安装上新的测速机，然后速度从0开始一点点的慢慢往上加，每到达一个速度时都需要矫正控制系统内的系数，以此类推，慢慢加速、慢慢调试，直至达到绞车额定速度，由于此过程极其繁琐，所以除了厂家调试人员外，一般维修人员根本无法完成，这就导致系统在出现问题后处于长时间故障状态，无法正常提升，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有背景技术存在的不足，提供一种测速机的嵌套更换系统。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种测速机的嵌套更换系统，包括远程控制端和测速机调试装置，所述远程控制端连接控制提升系统中大型电机的运行，大型电机带动滚筒转动，滚筒转轴的另一端安装有测速机。所述远程控制端包括显示装置和PLC控制模块，其中PLC控制模块内设有嵌套程序和基准数值模拟库，嵌套程序内编写有新旧测速机更换前后的数值参数转换计算公式；所述显示装置的显示界面上设有数值输入对话框。

所述测速机调试装置设置在滚筒安装测速机的一侧，包括支撑底座、升降丝杆和稳定支座，支撑底座的上顶板中心固定安装升降丝杆中的螺母，升降丝杆中螺杆与螺母相配合并穿过支撑底座上顶板，螺杆的顶端固定连接稳定支座的底部中心，在稳定支座的一端设有竖向法兰盘。

进一步地，所述嵌套程序内编写的计算公式为：系数×基准数值＝新测速机对应的PLC控制模块中的输出值；其中，系数＝数值输入对话框中实时填写的参数÷基准数值模拟库对应的电压参数，数值输入对话框中填写的参数为更换后新测速机对应的电压值。

进一步地，新测速机对应的电压值为新测速机达到最高速8.8m/s时产生的电压。

进一步地，基准数值模拟库对应的电压参数为90V，基准数值模拟库中基准数值为90V测速机达到最高速8.8m/s时对应的各项指标参数。

进一步地，所述稳定支座呈圆弧状结构，其上设置的竖向法兰盘上设有多个固定螺孔；需更换的新测速机放置在稳定支座上，并通过螺钉连接固定在竖向法兰盘上，其输出端与待更换的旧测速机之间通过中间转轴连接，新测速机与旧测速机之间达到同步时速。

进一步地，安装在滚筒转轴的测速机上设有传感器，通过信号连接至PLC控制模块，实时将大型电机带动滚筒的转速反馈至PLC控制模块，PLC控制模块根据反馈的转速信息提升或降低大型电机的转速，使之始终保持转速为8.8m/s。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明有效解决了测速系统重故障无法处理或调试过程复杂的问题，极大地缩减了系统故障时间，减小了对整个提升系统的冲击性，同时还减轻了劳动量，提高了工人和系统的安全性。