[发明专利]液压立柱或千斤顶全行程密封性能测试系统及测试方法

说明书

本发明实施例提供了一种液压立柱或千斤顶全行程密封性能测试系统及测试方法，包括乳化液泵站、连接油路、被测液压立柱或千斤顶、换向阀、液压锁、第一油路连接块、第二油路连接块、单向阀、大流量加载安全阀、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀、第一压力表、第二压力表、第三压力表、第一压力传感器、第二压力传感器、流量传感器以及加速度传感器；解决了传统试验台对被测液压立柱或千斤顶检测存在的漏检难题，采用大流量加载安全阀对液压立柱或千斤顶进行内加载的方式，简化了复杂的外加载装置，降低了测试系统的成本，可以根据测试数据，剔除不合格的液压立柱或千斤顶。

技术领域

本发明涉及液压密封检测技术领域，特别是涉及一种液压立柱或千斤顶全行程密封性能测试装置及测试方法。

背景技术

液压支架作为煤矿综采工作面的主要设备之一，对支护工作面顶板起到了重要作用；液压立柱或千斤顶是液压支架的关键部件，如果液压立柱或千斤顶密封性能失效，则会导致液压支架不能正常工作，不仅影响煤炭的生产，还会危及采煤工作面人员和设备的安全，因此，需要时常对液压支架的液压立柱或千斤顶进行检修。

实际工作中，现有煤矿机电设备以及检修技术规范，只能对液压立柱或千斤顶的中间位置、最大高度1/3、2/3位置及两端进行加载试验，无法进行全行程加载试验，出现了对液压立柱或千斤顶顶检测不完整，存在疏漏的问题，从而造成即使试验合格的液压立柱或千斤顶也只能保证只有几个位置合格，不能保证液压立柱或千斤顶全行程都合格。

发明内容

针对上述问题，本发明实施例提供了一种液压立柱或千斤顶全行程密封性能测试装置及测试方法。

本发明实施的一方面，提供了一种液压立柱或千斤顶全行程密封性能测试系统，包括乳化液泵站、连接油路、被测液压立柱或千斤顶、换向阀、液压锁、第一油路连接块、第二油路连接块、单向阀、大流量加载安全阀、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀、第一压力表、第二压力表、第三压力表、第一压力传感器、第二压力传感器、流量传感器以及加速度传感器，乳化液泵站通过连接油路与换向阀的进液口和回液口连接，且与换向阀进液口连接的连接油路上依次设置有第一截止阀和第一压力表；换向阀的两个出液口分别通过连接油路与液压锁的压力液口和回液口连接；液压锁的第一方向控制液口通过连接油路与被测液压立柱或千斤顶的活塞腔连接，液压锁与被测液压立柱或千斤顶的活塞腔之间的连接油路上依次设置有第一油路连接块、第四截止阀和第三压力表，第一压力传感器与第一油路连接块连接；液压锁的第二方向控制液口通过连接油路与被测液压立柱或千斤顶的活塞杆腔连接，液压锁与活塞杆腔之间的连接油路上依次设置有第二截止阀、第二油路连接块、第三截止阀以及第二压力表，流量传感器以及第二压力传感器与第二油路连接块连接，单向阀、大流量加载安全阀与第二截止阀并联设置在液压锁与活塞杆腔之间的连接油路上；加速度传感器设置在被测液压立柱或千斤顶的活塞杆的一侧。

可选的，第四截止阀与被测液压立柱或千斤顶的活塞腔之间的连接油路上通过三通设置有多个活塞腔接口；第三截止阀与被测液压立柱或千斤顶的活塞杆腔之间的连接油路上通过三通设置有多个活塞杆腔接口。

可选的，乳化液泵站与换向阀的进液口和回液口连接的连接油路上分别通过三通设置有多个进液接口和回液接口。

本发明实施的又一方面，还提供了一种应用于上述液压立柱或千斤顶全行程密封性能测试系统的测试方法，包括：

S1、排除被测液压立柱或千斤顶活塞腔和活塞杆腔内的空气；

将第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀全部打开，通过控制换向阀使得被测液压立柱或千斤顶的活塞杆进行往复运动，将被测液压立柱或千斤顶的活塞腔和活塞杆腔内充满乳化液，并在充满后使被测液压立柱或千斤顶的活塞杆全部缩回活塞杆腔内；

S2、被测液压立柱或千斤顶空载密封性能试验；