[发明专利]一种红土镍矿冶炼含铬高磷金属液的去磷保铬二重工艺

权利要求书

1.一种红土镍矿冶炼含铬高磷金属液的去磷保铬二重工艺，其特征在于，所述去磷保铬二重工艺方法为：在红土镍矿冶炼含铬高磷金属液的内部与表面同时分别添加能够使得P₂O₅的生成自由能低于Cr₂O₃生成自由能的添加剂，使得红土镍矿冶炼含铬高磷金属液的内部与表面的铬与磷被选择性氧化；其中：铬在金属液中保留，金属液中生成的磷氧化物通过添加剂反应释放的CO₂形成气泡拖拽上浮至顶渣中，金属液表层生成的磷氧化物直接留在顶渣中；

所述在红土镍矿冶炼含铬高磷金属液的内部与表面同时分别添加的添加剂分别为脱磷包芯线和顶渣；

所述脱磷包芯线包括线芯和外包钢带；线芯的成分包含碱金属化合物K₂CO₃、Li₂CO₃、Na₂CO₃中的至少一种，以及其它功能的化合物CaO、CaF₂、FeOx；所述线芯中，碱金属化合物的质量占总质量的25-40％，其它功能的化合物质量占比为：CaO 10-15％、CaF₂ 20-30％、FeOx 30-40％，其余为不可避免的杂质；严格控制水含量0.5％；

所述顶渣的成分包含K₂CO₃、Li₂CO₃、Na₂CO₃中的至少一种，以及其它功能的化合物CaCO₃、CaF₂、FeOx；所述顶渣中，碱金属化合物的质量占总质量的10-20％；其它功能的化合物质量占比为：Ca₂CO₃ 15-25％、CaF₂ 20-30％、FeOx 30-40％，其余为不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的红土镍矿冶炼含铬高磷金属液的去磷保铬二重工艺，其特征在于，所述去磷保铬二重工艺包括：在冶炼初期时，磷含量较高，扒去表层渣，在金属液的表层覆盖一层厚度为200-300mm的顶渣，并用喂线机向金属液喂入包芯线；其中：喂入包芯线的速度由金属液的深度决定，速度为90-120m·min^-1。

3.根据权利要求1所述的红土镍矿冶炼含铬高磷金属液的去磷保铬二重工艺，其特征在于，所述去磷保铬二重工艺包括：在AOD钢水进入LF精炼时，磷超标或未达要求，在金属液的表层覆盖一层厚度为200-300mm的顶渣，并用喂线机向金属液喂入包芯线，检测磷含量，直至磷含量达标。

4.根据权利要求1所述的红土镍矿冶炼含铬高磷金属液的去磷保铬二重工艺，其特征在于，所述去磷保铬二重工艺包括：在AOD或其它不锈钢冶炼过程，脱磷吹炼中期，或为更好脱磷，更换碱金属化合物含量高的顶渣，喂入碱金属化合物含量更高的脱磷包芯线。

5.根据权利要求1所述的红土镍矿冶炼含铬高磷金属液的去磷保铬二重工艺，其特征在于，所述线芯以粉剂形式混匀，粉剂粒度0.9-1.5mm；所述脱磷包芯线的直径为14-16mm，外包钢带厚度0.2-0.4mm。