[发明专利]一种面向牛油硬度调整的凝胶牛油制作方法

权利要求书

1.一种面向牛油硬度调整的凝胶牛油制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1，预处理，将从动物牛本体上分离出的牛油原料进行破碎处理，得到颗粒度为14mm～20mm的脂块；

步骤2，预熔，将步骤1中得到的脂块和预熔液投入预熔罐中，其中脂块与预熔液的份数比为1.0～1.5：3～5份，同时控制罐内温度为70℃～85℃搅拌35min～45min后得到固液混合物；

步骤3，熔炼，将步骤2中得到的固液混合物引入熔炼罐中，控制罐内温度在100℃～160℃，保证熔炼罐中固液混合物的温度逐渐升高至110℃～130℃，待油脂提炼完成后对固液混合物进行过滤分离得到毛油；

步骤4，精炼，将步骤3中的毛油引入到真空精炼釜中，75℃～90℃时加入反应液并持续搅拌，加热温度至105℃～130℃，同时进行搅拌30min～40min，搅拌完成后进行固液分离得到精炼牛油；

步骤5，凝胶化，将步骤4中得到的精炼牛油加入到凝胶罐中，并加入凝胶剂，混合后加热至54℃～80℃，在54℃～70℃搅拌20min～25min，在71℃～80℃搅拌5min～10min，得到凝胶牛油；

步骤6，冷凝固化，在步骤5搅拌完成后将凝胶牛油将分装至模具中并迅速降温至0℃以下，得到成品凝胶牛油。

2.根据权利要求1所述的一种面向牛油硬度调整的凝胶牛油制作方法，其特征在于：步骤2预熔液中草酸的占比为7.3～13.5％，步骤3中反应液为碱性液体。

3.根据权利要求2所述的一种面向牛油硬度调整的凝胶牛油制作方法，其特征在于：步骤4具体包括：

步骤4-1，碱炼，将步骤3中固液混合物引入到真空精炼釜中，75℃～90℃时加入反应液并持续搅拌，待有胶粒析出后停止搅拌，静置沉淀30min～40min后排出真空精炼釜内下方水脚；

步骤4-2，脱色，将步骤4-1中碱炼后的得到的原料加入除臭脱色塔内，加热温度至105℃～130℃，加入0.3～2.7％的活性白土后进行搅拌30min～40min完成脱色过程；

步骤4-3，过滤，将步骤4-2中完成脱色过程得到的原料进行过滤得到精炼牛油，过滤温度为80℃～90℃，过滤孔径为4μm～6μm。

4.根据权利要求1所述的一种面向牛油硬度调整的凝胶牛油制作方法，其特征在于：步骤5中凝胶剂为山梨醇酐单硬脂酸酯、丙二醇单硬脂酸酯、氢化蓖麻油以及山梨醇酐单油脂酸酯中的至少一种，且凝胶剂的添加浓度为1％～3％。

5.根据权利要求4所述的一种面向牛油硬度调整的凝胶牛油制作方法，其特征在于：步骤5中凝胶剂为丙二醇单硬脂酸酯、山梨醇酐单油脂酸酯、12-羟基硬脂酸的复配，比例为1：3～4.2：3.5～5.5。

6.根据权利要求5所述的一种面向牛油硬度调整的凝胶牛油制作方法，其特征在于：步骤5中凝胶剂为γ-谷维素和β-谷甾醇的复配，比例为3：5.6～7。