[发明专利]Y型对焊三通的工艺

权利要求书

1.Y型对焊三通的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.下料，用样板划线，并用气割或等离子切割机进行裁切下料；

S2.压片，将裁切后的扇形板放入反射炉中加热至要求温度后出炉，然后迅速将烧好的坯料放至胎具上压制成型；

S3.平片，将成型片固定在旋转平台上，找正用割枪或等离子切割机将口切平，并用砂轮机磨出坡口(300±50)；

S4.对片、点焊，将平片后的两片成型片相互扣合对其，并将三通三角处插入对应限位组件(1)内，对两片对接处进行电焊，焊接完后，再通过移动机构(10)调节限位组件(1)的位置，方便人员对夹持处进行焊接处理；

S5.焊接，通过限位组件(1)进行夹持限位，然后人员对电焊处进行施焊，焊完后对焊缝进行清理；

S6.盘头,将半成品放在转盘的专用夹具上找正夹紧，切割一端面,在将夹具转合适角度切割另一面，并进行检验；

S7.热处理，将半成品放入温控仪内加热，；

S8.整形，将产品放在专用夹具中并置压力机工作台上用撑头把端面外径整圆；

S9.成品检测后入库。

2.根据权利要求1所述的Y型对焊三通的工艺，其特征在于：步骤S4中的三个所述限位组件(1)安装于垫板(2)上，所述限位组件(1)包括弧形支撑板(3)，所述弧形支撑板(3)上方对接有弧形盖板(4)，所述弧形盖板(4)两端固定有滑动贯穿弧形支撑板(3)两端的限位条(5)，所述弧形支撑板(3)底部固定有对接板(6)，且垫板(2)表面对应对接板(6)位置处开有移动槽(7)，所述对接板(6)底端与所述移动槽(7)滑动连接，且所述对接板(6)内螺纹插接有调节杆(8)，所述调节杆(8)两端转动安装有与垫板(2)表面相固定的安装块(9)，所述移动机构(10)安装于两个所述安装块(9)上。

3.根据权利要求2所述的Y型对焊三通的工艺，其特征在于：所述移动机构(10)包括固定在两个所述安装块(9)上的安装板(11)，两个所述安装板(11)之间转动安装有调节轴(12)，所述调节轴(12)两端均开有螺纹槽，且所述调节轴(12)两端均螺纹插接有移动板(13)，所述调节轴(12)两端均安装有与所述调节杆(8)相对接的联动组件(14)，两个所述移动板(13)两端之间均固定有轨道杆(15)，所述限位条(5)底端固定有对接块(16)，且所述对接块(16)内开有与所述轨道杆(15)相适配的对接口(17)，其中一个所述安装板(11)外侧通过电机架固定有驱动电机(18)，且所述驱动电机(18)输出端通过联轴器与所述调节轴(12)一端固定。

4.根据权利要求3所述的Y型对焊三通的工艺，其特征在于：所述联动组件(14)包括固定在所述调节杆(8)外侧的联动齿轮(19)，所述调节轴(12)外侧开有限位槽(20)，且所述调节轴(12)外侧套有与所述限位槽(20)滑动插接的驱动齿轮(21)，所述驱动齿轮(21)和所述联动齿轮(19)相互对应，且所述调节轴(12)外侧套有用于推送所述驱动齿轮(21)向外移动的复位弹簧(22)。

5.根据权利要求4所述的Y型对焊三通的工艺，其特征在于：所述驱动齿轮(21)和所述联动齿轮(19)相邻侧均开有倒角。

6.根据权利要求3所述的Y型对焊三通的工艺，其特征在于：所述对接口(17)外侧固定有橡胶垫(23)。

7.根据权利要求3所述的Y型对焊三通的工艺，其特征在于：所述移动板(13)两端底部均固定有限位杆(24)，且垫板(2)表面开有用于限位杆(24)移动的轨道槽(25)。