[发明专利]一种用于眼镜片的控温真空蒸镀设备

权利要求书

1.一种用于眼镜片的控温真空蒸镀设备，包括蒸镀室(1)，所述蒸镀室(1)设有承载架(2)、蒸镀源(3)、排气通道(4)以及降温机构(5)，所述承载架(2)以及蒸镀源(3)分别对应设置在蒸镀室(1)内的顶部以及底部，所述排气通道(4)设置在蒸镀室(1)的一侧，其特征在于：所述降温机构(5)包括降温管(5A)、冷却箱(5B)以及散热器(5C)，所述降温管(5A)的两端连接冷却箱(5B)，该降温管(5A)包括蛇形管，所述蛇形管覆盖蒸镀室(1)外侧壁；所述散热器(5C)紧密贴合在冷却箱(5B)一侧；所述排气通道(4)内设有双向排气泵(6)以及密封阀门(7)；所述蒸镀源(3)的一侧还设有盖板架(8)以及盖板(9)，所述盖板架(8)设有引导槽(10)，该引导槽(10)的延伸方向正对蒸镀源(3)，所述盖板(9)插设于引导槽(10)内且覆盖至蒸镀源(3)的顶面，该盖板(9)的竖直下方设有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)连接设有辊轮(12)，所述辊轮(12)沿外周面连续设有若干凸齿(13)，该若干凸齿(13)均沿辊轮(12)的长度方向延伸；所述盖板(9)的底面还设有与凸齿(13)相啮合的若干齿痕(14)，该若干齿痕(14)的始末两端均设有限位块(15)；所述盖板(9)的一侧还连接设有触发电极(16)，所述盖板架(8)的一侧连接设有固定电极(17)，所述固定电极(17)的位置与触发电极(16)的位置相对应，所述固定电极(17)以及触发电极(16)均电性连接冷却箱(5B)；所述蒸镀源(3)的外侧壁还覆盖设有隔热材料。

2.根据权利要求1所述一种用于眼镜片的控温真空蒸镀设备，其特征在于：所述冷却箱(5B)内设有冷却液以及输水泵(5D)，该输水泵(5D)连接设置在降温管(5A)的一端；所述散热器(5C)包括散热板(5C1)以及若干散热风扇(5C2)，所述散热板(5C1)紧密贴合在冷却箱(5B)一侧，该散热板(5C1)设有插设于冷却箱(5B)内的导热片(5C3)，所述散热板(5C1)以及导热片(5C3)均为金属材质，该散热板(5C1)背向冷却箱(5B)的一侧还排列设有散热鳍片(5C4)，所述若干散热风扇(5C2)均连接设置在散热鳍片(5C4)的侧面，该若干散热风扇(5C2)的进风侧均面向散热鳍片(5C4)。

3.根据权利要求1所述一种用于眼镜片的控温真空蒸镀设备，其特征在于：所述排气通道(4)的位置与承载架(2)的位置相对应，所述双向排气泵(6)以及密封阀门(7)之间设有滤网(18)，所述滤网(18)的中心固定设有第二驱动电机(19)，该第二驱动电机(19)连接设有清理板(20)进行配合联动，所述清理板(20)与滤网(18)相平行，该清理板(20)朝向滤网(18)的一侧设有刷毛(21)；所述排气通道(4)的底面设有与清理板(20)的位置相对应的排尘口(22)，该排尘口(22)连接设有集尘箱(23)。

4.根据权利要求1所述一种用于眼镜片的控温真空蒸镀设备，其特征在于：所述承载架(2)为伞形结构，该承载架(2)的伞面部分设有若干镜片孔(24)，所述镜片孔(24)沿内壁设有支撑环(25)，所述支撑环(25)的顶面固定设有弹性垫块，所述弹性垫块的顶面中心设有固定块(26)，所述固定块(26)沿弹性垫块延伸形成闭环，所述镜片孔(24)还设有导热背板(27)，所述导热背板(27)的大小、形状与镜片孔相适应，该导热背板(27)的两侧分别设有凸包以及凹腔。

5.根据权利要求1所述一种用于眼镜片的控温真空蒸镀设备，其特征在于：所述蒸镀室(1)的顶部设有第三驱动电机(28)，该第三驱动电机(28)连接设有传动轴(29)进行配合联动，所述传动轴(29)沿竖直方向贯穿延伸至蒸镀室(1)内部，该传动轴(29)的底端设有连接钩(30)，所述承载架(2)的顶部设有吊环(31)。

6.根据权利要求5所述一种用于眼镜片的控温真空蒸镀设备，其特征在于：所述传动轴(29)伸入蒸镀室(1)内的部分还连接设有若干扇叶(32)。