[发明专利]一种超低损耗铁硅铝软磁粉心的制备方法

权利要求书

1.一种超低损耗铁硅铝软磁粉心的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1：向气雾化铁硅铝磁粉中加入磷酸、凹凸棒土粉末和水，常温下搅拌均匀，获得混合浆料；

步骤2：将所得混合浆料加热并保温搅拌；保温结束后，将干燥的粉末过筛得到绝缘包覆粉末；

步骤3：向步骤2获得的绝缘包覆粉末加入粘结剂和脱模剂，混合均匀后，得到待成型的磁粉；

步骤4：用压机将步骤3制备的待成型磁粉压制成粉心毛坯件；

步骤5：在惰性气体保护下，将步骤4压制成型的粉心毛坯件在640℃～680℃进行保温，得到半成品磁粉心；

步骤6：向步骤5的半成品磁粉心表面喷涂一层绝缘、耐高温的环氧树脂涂层，获得金属软磁粉心成品。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

步骤1中，所述气雾化铁硅铝磁粉的原粉粒度≤400目，其成分按质量百分比构成为：Si8.0％～11.0％，Al 4.0％～8.0％，余量为Fe；所述凹凸棒土粉末的粒度≤1000目。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

步骤1中，磷酸的添加质量为气雾化铁硅铝磁粉质量的0.5％～1.5％，凹凸棒土粉末的添加质量为气雾化铁硅铝磁粉质量的1.0％～3.5％，水的添加质量为气雾化铁硅铝磁粉质量的10.0％～20.0％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

步骤2中，加热至60℃～90℃，保温搅拌30分钟～90分钟。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

步骤3中，粘结剂的添加质量是气雾化铁硅铝磁粉质量的0.3％～0.7％；脱模剂的添加质量是气雾化铁硅铝磁粉质量的0.4％～0.8％。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

步骤3中，所述粘结剂选自硅氧烷树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂中的一种或多种；所述脱模剂选自硬脂酸锌、硬脂酸钙、滑石粉、云母粉中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

步骤4中，压制压强为2200MPa～2800MPa。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

步骤5中，保温时间为90分钟～150分钟。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

制备的超低损耗铁硅铝软磁粉心的有效磁导率为60。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：

所述铁硅铝软磁粉心在100Oe条件下的粉心直流偏置性能高于57％，并且在50kHz、100mT条件下的体积损耗Pcv低于50mW/cm³。