[发明专利]一种通过卧式车床对大变径细长轴进行精加工的方法

权利要求书

1.一种通过卧式车床对大变径细长轴进行精加工的方法，所述的大变径细长轴的中部具有大径轴段（1），大径轴段（1）的轴向两侧分别为小径轴段（2），大变径细长轴的总长度不小于10000mm，大径轴段（1）与小径轴段（2）的外径差不小于500mm，其特征在于，包括以下步骤：

在卧式车床（3）上安装两个机械托架（4），然后将待加工轴装夹至卧式车床（3），通过卧式车床（3）的床头端和床尾端的顶尖分别顶住待加工轴沿轴向的两端面，并通过两个机械托架（4）的托辊（9）配合支撑大径轴段（1）；

在卧式车床（3）的一侧放置激光跟踪仪（5），通过激光跟踪仪（5）分别对待加工轴上的床头扫描区（6）、床尾扫描区（7）和两处托辊扫描区（8）进行数据采集，床头扫描区（6）位于靠近床头的小径轴段（2）外圆面上，床尾扫描区（7）位于靠近床尾的小径轴段（2）外圆面上，两处托辊扫描区（8）分别位于靠近大径轴段（1）沿轴向两侧端面的大径轴段（1）外圆面上，且两处托辊扫描区（8）沿径向的投影分别与两个机械托架（4）的托辊沿径向的投影相交或重合；

通过床头扫描区（6）和床尾扫描区（7）采集的数据拟合出卧式车床（3）的顶尖轴线，通过两处托辊扫描区（8）采集的数据拟合出待加工轴的轴线，将卧式车床（3）的顶尖轴线与待加工轴的轴线输入机床坐标系内进行对比，得到待加工轴与卧式车床（3）的同轴度差值，然后通过机械托架（4）的丝杠螺母副（10）手动调节托辊（9）的位置，直到待加工轴与卧式车床（3）的同轴度差值不超出加工要求值；

然后使卧式车床（3）带动待加工轴进行5~10min的试转动，再通过激光跟踪仪（5）重新进行数据采集并计算待加工轴与卧式车床（3）的同轴度差值，当同轴度差值不超出加工要求值时，对大变径细长轴进行精加工；当同轴度差值超出加工要求值时，重新对托辊（9）的位置进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种通过卧式车床对大变径细长轴进行精加工的方法，其特征在于：床头扫描区（6）、床尾扫描区（7）和两处托辊扫描区（8）沿轴向的长度均为100mm，床头扫描区（6）的一端与小径轴段（2）靠近床头的端面相接，床尾扫描区（7）的一端与小径轴段（2）靠近床尾的端面相接。

3.根据权利要求1所述的一种通过卧式车床对大变径细长轴进行精加工的方法，其特征在于：在机械托架（4）的一侧安装百分表（11），通过百分表（11）实时观察托辊（9）的位置调节量。