[发明专利]一种整车质心和地面线的设计方法在审
申请号: | 202210347252.6 | 申请日: | 2022-04-01 |
公开(公告)号: | CN114818119A | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
发明(设计)人: | 毕蒙蒙;张华鹏;祖斌;黄飞宇;李旭 | 申请(专利权)人: | 中国第一汽车股份有限公司 |
主分类号: | G06F30/15 | 分类号: | G06F30/15;G06F30/20;G06F119/14 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人: | 刘世纯 |
地址: | 130011 吉林省长春*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 整车 质心 地面 设计 方法 | ||
本发明公开了一种整车质心和地面线的设计方法,属于汽车前期开发技术领域,包括如下步骤:建立整车坐标系;参数化模型的建立;根据整备质量和前轴荷比,求出相关参数,最后根据前、后轮载荷及S9中求出的空载地面线,分别求出空载状态下X方向及Z方向的质心的位置;该设计方法基于CATIA软件知识工程模块完成整车质心和地面线的三维数据,该设计方法基于参数化的设计,运用TOP‑DOWN的设计理念,通过前期设定的参数能驱动整个模型的运行,为前期汽车的开发设计提供有力的支撑;该设计方法是基于CATIA软件开发,既能单独使用,又能协同其它的产品部件同步使用,节约了汽车前期开发时间,缩短了汽车开发周期,有助于提高汽车开发效率。
技术领域
本发明属于汽车前期开发技术领域,具体涉及一种整车质心和地面线的设计方法。
背景技术
目前,传统整车质心和地面线的计算模型是两个单独的模型,且大多是基于微软office办公软件中的Excel开发的,虽然能计算质心和地面线的位置,但是存在以下不足:
第一,由于传统整车质心和地面线模型是相互独立的,计算工程中,两者不能协同,计算精确不足;
第二,由于整车开发过程中,需要多个不同载荷下的质心和地面线,调整过程繁琐,工作量大;
第三,每次调整整车载荷,不能在CATIA中体现,可视化程度低,不能有力支撑整车开发工作;
因此,需要一种基于CATIA软件、全新开发的整车质心和地面线的计算模型以解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述缺陷,本发明提供了一种整车质心和地面线的设计方法,该模型是基于CATIA软件,运用TOP-DOWN设计开发理念及参数化设计方法,具有较强可视化程度,整车质心和地面线能时时同步协同,高度融入整车设计全过程。
本发明通过如下技术方案实现:
一种整车质心和地面线的设计方法,包括如下步骤:
步骤S1:建立整车坐标系;
步骤S2:参数化模型的建立;
进一步地,所述参数化模型的建立,具体参数包括整车空载质心位置、整备质量、整备质量状态下的前后轴荷比、前后轴荷长度、座椅数以及相应座椅R点、设计载荷前后轮心及行李质心位置,将上述参数输入到CATIA软件中,通过知识工程模块实现参数化模型的建立。
步骤S3:根据整备质量和前轴荷比,求出整备状态下前、后轴荷;
进一步地,所述整备状态下前轴荷=整备质量*对应前轴荷比;
所述整备状态下后轴荷=整备质量—整备状态下前轴荷;
步骤S4:根据整备质量、整备状态下后轴荷质量及设计载荷状态下的座椅承载形式,结合X方向力矩平衡理论,从而求出设计载荷及设计载荷状态下的前后轴荷、满载载荷及满载状态下的前后轴荷:
进一步地,所述设计载荷=整备质量+75*(第一排人数的设计载荷+第二排人数的设计载荷);
所述设计载荷状态下后轴荷=整备状态下后轴荷+[75*第一排人数的设计载荷*第一排成员座椅R点距离前轮心X方向尺寸-50mm)+(75*第二排人数的设计载荷*第二排成员座椅R点距离前轮心X方向尺寸)]/轴距尺寸;
所述设计载荷状态下前轴荷=设计载荷-设计载荷状态下后轴荷。
进一步地,所述满载载荷=整备质量+75*(第一排人数的满载载荷+第二排人数的满载载荷+1);
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