[发明专利]一种水下液压油缸防溢油防水结构及方法

说明书

本发明提供了一种水下液压油缸防溢油防水结构及方法，它包括液压油缸，液压油缸固定安装在挡水门体上，液压油缸的顶端安装有用于防止溢油和漏水的防溢油防水端盖，防溢油防水端盖与油水监视报警装置连接。此结构能够防止因水下液压油缸V型密封件破损引起的液压油环境污染和进水乳化，能快捷、方便的监视和检查水下液压油缸的液压油渗漏和进水情况，同时能辅助判断水下液压油缸的渗漏部位。

技术领域

本发明涉及一种水下液压油缸防溢油防水结构及方法，属于水下液压油缸领域。

背景技术

水下工作的液压油缸，由于液压油缸活塞杆的经常性伸出或缩回，会引起液压油缸端盖处的V型密封件出现磨损等问题，导致液压油缸内液压油流出至周围水域，引起环境污染等问题，同时也会导致周围水域的水体进入液压油缸，引起液压油缸内液压油乳化等问题，严重影响液压油缸的设备可靠性，水下工作的液压油缸由于工作环境特殊，对液压油缸这些漏油污染环境和液压油进水乳化等问题的监视非常不便，对这些问题的检查确认也需要额外的水域排干检查或者液压油缸拆除吊出检查等大规模施工，严重影响水下油缸正常运行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种水下液压油缸防溢油防水结构及方法，此结构能够防止因水下液压油缸V型密封件破损引起的液压油环境污染和进水乳化，能快捷、方便的监视和检查水下液压油缸的液压油渗漏和进水情况，同时能辅助判断水下液压油缸的渗漏部位。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种水下液压油缸防溢油防水结构，它包括液压油缸，液压油缸固定安装在挡水门体上，液压油缸的顶端安装有用于防止溢油和漏水的防溢油防水端盖，防溢油防水端盖与油水监视报警装置连接。

所述液压油缸包括缸体，缸体下腔安装有上端盖，缸体上腔安装有下端盖，缸体内部安装有活塞，活塞上固定有活塞杆，活塞与缸体的内部腔体相配合，活塞杆与下端盖相配合，下端盖两侧通过支撑销轴转动支撑在轴承支座上，轴承支座固定在挡水门体的内侧壁上。

所述挡水门体包括平行布置的支撑肋板，支撑肋板的底端固定有密封底板，支撑肋板与密封底板共同形成了有水区域和无水区域。

所述防溢油防水端盖包括油缸正向密封端盖，油缸正向密封端盖上设置有集液槽和多个通孔，其中一个通孔安装有油缸行程检测传感器，另一个通孔安装有液压软管，油缸正向密封端盖上端安装有反向密封压盖，反向密封压盖上端安装有反向密封端盖，反向密封端盖上端安装有压板，防溢油防水端盖通过螺栓固定安装在液压油缸上。

所述油水监视报警装置包括油水收集管路，油水收集管路下方放置有油水收集箱，油水收集箱侧方安装有液位监视管，液位监视管上端安装有液位检测装置，液位检测装置通过线缆将内部的液位检测开关信号传送至控制站。

水下液压油缸防溢油防水结构进行液压油缸防溢油和防水的方法，包括以下步骤：

步骤一：水下工作的液压油缸处于正常状态，活塞及活塞杆执行缩回动作时，油缸行程检测传感器将液压油缸的动作位置信号通过电缆传输至控制站，液压油缸上腔压力处于高压状态，油缸正向密封端盖内腔压力始终为零，油缸正向密封端盖压紧的下端盖内V型密封件处于正常工作状态，防止液压油缸内油液外漏；油缸正向密封端盖内腔压力始终为零，小于液压油缸周围环境中水压，反向密封端盖内V型密封件也处于正常工作状态，防止液压油缸周围环境中水体进入防溢油防水端盖；

步骤二：水下工作的液压油缸处于正常状态，活塞及活塞杆执行伸出动作时，油缸行程检测传感器将液压油缸的动作位置信号通过电缆传输至控制站，液压油缸上腔压力处于低压状态，油缸正向密封端盖内腔压力始终为零，油缸正向密封端盖压紧的下端盖内V型密封件处于正常工作状态，防止液压油缸内油液外漏；油缸正向密封端盖内腔压力始终为零，小于液压油缸周围环境中水压，反向密封端盖内V型密封件也处于正常工作状态，防止液压油缸周围环境中水体进入防溢油防水端盖；