[发明专利]一种微生物肥料发酵机及微生物肥料发酵工艺

权利要求书

1.一种微生物肥料发酵机，包括粉碎设备和多个发酵罐罐体(1)，粉碎设备的右侧设有筛分设备，筛分设备的右侧设有造粒设备，造粒设备的右侧设有冷却设备，其特征在于，还包括载体架，所述载体架包括底托架(2)，所述底托架(2)上转动连接有底架(3)，且底托架(2)上安装有用于底架(3)驱动的驱动装置，所述驱动装置包括外挂架(25)，所述外挂架(25)固定连接在所述底托架(2)上，外挂架(25)上安装有减速电机和减速机，且所述减速电机通过减速机实现对于底架(3)的驱动，多个所述发酵罐罐体(1)均安装在所述底架(3)的顶端，所述底托架(2)上固定连接有中心架(4)，所述中心架(4)的顶端固定连接有安装架(5)，且所述安装架(5)位于所述底架(3)的顶端，且安装架(5)与底架(3)之间的高度等于所述发酵罐罐体(1)的高度，安装架(5)上和底托架(2)上分别固定连接有进料系统和排料系统，所述进料系统和排料系统分别包括上快接弯管(12)和下快接弯管(13)，所述上快接弯管(12)和下快接弯管(13)分别固定连接在所述安装架(5)上和底托架(2)上，所述发酵罐罐体(1)的顶端和底端均设置有分别与上快接弯管(12)匹配和下快接弯管(13)匹配的通料口，两个所述通料口内均安装有辅助阀，所述辅助阀包括嵌入管(14)，所述嵌入管(14)固定连接在所述发酵罐罐体(1)内，且嵌入管(14)的中心线与通料口的中心线重合，嵌入管(14)内固定连接有圆板(15)，所述圆板(15)上开设有中心孔和多个扇形孔，且多个所述扇形孔环绕在中心孔周围，所述中心孔内滑动连接有升降杆(16)，所述升降杆(16)与圆板(15)之间固定连接有弹簧(17)，升降杆(16)上远离圆板(15)的一端固定连接有封闭板(18)，上快接弯管(12)上和下快接弯管(13)上均安装有辅助接通组件，两个所述辅助接通组件均包括内管(19)，两个所述内管(19)分别滑动连接在所述上快接弯管(12)内和下快接弯管(13)内，且上快接弯管(12)上和下快接弯管(13)上均开设有滑动口，两个所述滑动口内均滑动配合有传动块(20)，两个所述传动块(20)分别与两个内管(19)连接，两个内管(19)上均开设有多个端孔(21)，所述安装架(5)的顶端和底架(3)的底端均安装有分别用于两个传动块(20)驱动的驱动组件，两个所述驱动组件均包括拐角架(22)，两个所述拐角架(22)分别固定连接在所述安装架(5)的顶端和底架(3)的底端，且两个拐角架(22)上均安装有伺服电机，两个所述伺服电机的伺服轴上均连接有丝杠(23)，两个所述传动块(20)上均固定连接有分别与两个丝杠(23)螺纹连接的螺纹套(24)，安装架(5)的顶端固定连接有驱动架(6)，所述驱动架(6)上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)上下滑动连接有升降驱动杆(8)，安装架(5)的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆上安装有连接板(9)，所述连接板(9)与所述升降驱动杆(8)连接，发酵罐罐体(1)内设置有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的顶端开设有与升降驱动杆(8)匹配的辅助驱动槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种微生物肥料发酵机，其特征在于，所述外挂架(25)上安装有全包罩(26)。

3.根据权利要求2所述的一种微生物肥料发酵机，其特征在于，所述升降驱动杆(8)的底端为棱锥台(27)，所述辅助驱动槽(11)为与棱锥台(27)的棱数匹配的棱形槽。

4.根据权利要求3所述的一种微生物肥料发酵机，其特征在于，所述底托架(2)上固定连接有两个下悬挂耳(28)，所述安装架(5)上固定连接有两个与下悬挂耳(28)匹配的上悬挂耳(29)。

5.一种微生物肥料发酵机的微生物肥料发酵工艺，其特征在于，使用了根据权利要求1-4任一项所述的一种微生物肥料发酵机，包括以下步骤：

S1、该微生物肥料发酵机及微生物肥料发酵工艺的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该微生物肥料发酵机完成安装，安装完成后实现驱动电机、电动伸缩杆、减速电机和伺服电机的电装；

S2、当需要实现微生物肥料加工时，首先分别接通驱动电机、电动伸缩杆和减速电机的电源，然后通过进料系统向与进料系统连通的发酵罐罐体(1)内加入微生物肥料的原料，加入完成后减速电机工作实现对于底架(3)的驱动，底架(3)被驱动实现多个发酵罐罐体(1)的同步驱动，当加入原料完成的发酵罐罐体(1)运动至升降驱动杆(8)的正下方后，减速电机停止工作，电动伸缩杆工作将升降驱动杆(8)插入辅助驱动槽(11)内，之后通过驱动电机工作实现搅拌轴的驱动，从而实现对发酵罐罐体(1)内的原料的搅拌，同时新与进料系统连通的发酵罐罐体(1)内被加入原料；

S3、发酵罐罐体(1)内的原料被搅拌完成后，伴随着底架(3)的再次转动进入空余工位区，在这些工位实现对于发酵罐罐体(1)内的原料的发酵，直至当发酵罐罐体(1)完成一周的循环再次回到初始位置后发酵完成后的原料通过排料系统排出进入下一工序，如此往复实现对于微生物肥料的发酵加工。