[发明专利]提升作物授粉率以达到提升灌浆率产品制备及使用方法在审
| 申请号: | 202210338221.4 | 申请日: | 2022-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN114711138A | 公开(公告)日: | 2022-07-08 |
| 发明(设计)人: | 周建 | 申请(专利权)人: | 农纷集信息科技(江苏)有限公司 |
| 主分类号: | A01H1/02 | 分类号: | A01H1/02;A01N37/30;A01N43/22;A01N43/90;A01N33/22;A01N37/42;A01N47/36;A01N31/02;A01N33/12;A01N43/653;A01N43/16;A01N45/00;A01P21/00 |
| 代理公司: | 南京鑫之航知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32410 | 代理人: | 姚兰兰 |
| 地址: | 211800 江苏省南京市浦口*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 提升 作物 授粉 达到 灌浆 产品 制备 使用方法 | ||
本发明提供了提升作物授粉率以达到提升灌浆率产品制备及使用方法,包括物料混合,分装保存等两个步骤。本发明一方面制备工艺简单,原理来源广泛,加工制备工艺简单且原料及成本无毒无害,生产及使用安全性好;另一方面本发明可有效达到提高作物开花授粉率,从而达到提高辅助提高农业生产效率和产量的目的。
技术领域
本发明涉及提升作物授粉率以达到提升灌浆率产品制备及使用方法,属农业化工技术领域。
背景技术
在农业生产露天栽培的作物由于受天气,湿度,温度等自然灾害的影响,会导致开花结果降低,从而严重影响了农作物产量,因此而造成了巨大的农业生产损失和资源浪费,针对这一问题,虽然当前在进行开发诸如基于赤霉酸等为基础的诱导剂产品,但对授粉率提高效果较差,且生产制备难度及成本均相对较高,依然难以有效满足农业生产实际工作的需要。
因此,针对这一问题,迫切需要开发一种全新的提高作物授粉率产品的制备及使用,可有效达到提高作物开花授粉率,从而达到提高辅助提高农业生产效率和产量的目的,以满足实际养殖工作的需要。
发明内容
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种提升作物授粉率以达到提升灌浆率产品制备方法,包括以下步骤:
S1,物料混合,首先将苯肽胺酸、复硝酚钠及有机溶剂在10℃—30℃常压环境下通过混合溶解设备进行充分溶解,并在完成溶解后对混合液进行静止1—3小时,得到成品改良促进产品;
S2,分装保存,将S1步骤得到的成品改良促进产品,分装到透光率不大于50%密闭容器中,并在0℃—25℃常压环境下避光保存即可,且容器中氧气含量不大于5%。
进一步的,所述的苯肽胺酸、复硝酚钠及有机溶剂的混合比例为1:500—700:800—2000。
进一步的,所述的有机溶剂为甲醇、乙醇或甲醇、乙醇同分异构体中的任意一种。
进一步的,所述的混合溶解设备包括文丘里管、承载机架、射流口、增压泵、混料管、汇流排、控制阀、流量传感器、压力传感器、超声波振荡机构、驱动电路,所述承载机架为轴向截面呈矩形的框架结构,所述文丘里管和混料管均嵌于承载机架内并与承载机架同轴分布,所述文丘里管进口与混料管连通并同轴分布,文丘里管出口与射流口连通并同轴分布,所述汇流排与承载机架外表面连接,其输出端通过导流管与混料管连通,其各输入端分别通过导流管与一个增压泵连通,所述增压泵与承载机架外表面连接,增压泵与汇流排连通的导流管上均设一个流量传感器、压力传感器,且汇流排与导流管间通过控制阀连通,所述超声波振荡机构至少两个,嵌于混料管内并环绕混料管轴线均布,所述驱动电路与承载机架外表面连接并分别与增压泵、控制阀、流量传感器、压力传感器、超声波振荡机构间电气连接。
进一步的,所述的混料管包括输送管、导流板、电加热机构,所述输送管为轴向截面呈等腰梯形的管状结构,且其与文丘里管连通的一端管径为其与汇流排连通一端管径的0.5—0.8倍,同时与文丘里管连通的一端管径为文丘里管输入端管径的1—1.3倍,所述导流板若干,嵌于输送管内并与输送管内表面连接,且各导流板板面与输送管轴线呈5°—30°夹角,并环绕输送管轴线呈螺旋状结构分布,所述电加热机构至少两个,嵌于输送管侧壁内并沿输送管轴线方向分布,且各电加热机构相互并联并与驱动电路电气连接。
进一步的,所述的导流板与输送管间通过弹性铰链铰接。
提升作物授粉率以达到提升灌浆率产品的使用方法,包括如下步骤:
第一步,稀释,首先取成品改良促进产品与水混合,且水的使用量为成品改良促进产品使用量的800—1500倍,然后将稀释后的混合液在1—5小时内使用完毕;
第二步,喷淋作业,将第一步配置的稀释液通过雾化喷淋设备直接喷淋在作物叶面上,共喷淋两次,且两次喷淋作业间隔时间为8—11天;其中在实施喷淋作业时,液面上稀释液厚度为0.1—1毫米,喷涂环境为风力不大于2级且喷涂后1—5小时内无阳光直射暴晒。
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