[发明专利]高固含早强降粘型聚羧酸减水剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高固含早强降粘型聚羧酸减水剂及其制备方法，减水剂包括以下组分：不饱和聚氧乙烯醚单体32‑36份，引发剂1‑2份，不饱和烃功能性单体1‑2份、氧化剂0.3‑0.8份，溶液A，溶液B，早强中和剂7‑12份，余量为水；所述溶液A包括不饱和酸4‑5份，水7‑10份，所述溶液B包括以下质量份的原料：链转移剂0.5‑2份，还原剂0.02‑0.04份，水3‑5份。使用本发明制得的固含量减水剂相对于传统的固含聚羧酸减水剂固含量高10‑15％，在水胶比极低的情况下生产高性能混凝土时，其拌合物粘稠度大幅降低，改善和易性，解决了高性能混凝土粘稠施工困难的问题，且能提高混凝土早期强度。

技术领域

本发明涉及建筑材料混凝土外加剂，更具体地说，涉及一种高固含早强降粘型聚羧酸减水剂及其制备方法。

背景技术

伴随现代建筑和工程设施的高层化、轻量化、大垮度化和结构复杂化，高强甚至超高强混凝土以其整体强度高、自重轻的特点得到广泛的应用。但其高胶材、低水胶比的特点导致新拌混凝土拌合物粘度大、流动速度慢，严重影响其施工效率，极大的限制高性能混凝土的推广与应用。

专利CN102181062B报道了以聚(甲基)丙烯酸和另一端含有氨基的甲氧基聚氧乙烯醚为反应物，在催化剂的作用下发生酰胺化反应制备得到酰胺结构的聚羧酸，但是存在酰胺化难度大，接枝困难及分子结构不易控制等问题。

为促进水泥的水化，提高混凝土的早期强度，缩短混凝土的养护周期。工程上普遍采用添加早强型减水剂来满足这一需求。传统无机盐类的早强剂虽可提高混凝土的早期强度20％左右，但无机盐类早强剂通常含有碱性离子或氯离子，易引起混凝土表面“返碱”或钢筋锈蚀。

目前聚羧酸减水剂的合成技术相对成熟稳定，但仍存在反应时间长、控制工艺复杂、固含量低等缺点，导致生产及运输成本高，生产效率和储存效率低等。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种高固含早强降粘型聚羧酸减水剂及其制备方法，可以提高聚羧酸减水剂的降粘特性，改善混凝土拌合物的粘度，提升减水剂在极低水胶比及高胶材的高性能混凝土中的适配性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种高固含早强降粘型聚羧酸减水剂，按质量份数计，包括以下组分：

不饱和聚氧乙烯醚单体32-36份，引发剂1-2份，不饱和烃功能性单体1-2份、氧化剂0.3-0.8份，溶液A，溶液B，早强中和剂7-12份，余量为水；

所述溶液A包括以下质量份的原料：

不饱和酸4-5份

水7-10份

所述溶液B包括以下质量份的原料：

链转移剂 0.5-2份

还原剂 0.02-0.04份

水 3-5份；

溶液A和溶液B的质量份数是以高固含早强降粘型聚羧酸减水剂总质量100份作为参考的，即溶液A包括不饱和酸用量为总质量的4-5％，水的用量为总质量的7-10％，溶液B包括链转移剂用量为总质量的0.5-2％，还原剂用量为总质量的0.02-0.04％，水的用量为总质量的3-5％。

按上述方案，所述不饱和聚氧乙烯醚单体为甲基烯丙醇聚氧乙烯醚HPEG分子量1200-3000、异戊烯醇聚氧乙烯醚TPEG分子量1200-3000、4-羟丁基乙烯基醚VPEG3000-6000、乙二醇单乙烯基聚乙二醇醚EPEG分子量2000-3000中的一种或几种。

按上述方案，所述引发剂为富马酸、丙烯酸、次磷酸钠中的一种或几种。