[发明专利]一种板坯测量装置和方法

权利要求书

1.一种板坯测量装置，其特征在于：装置设有测长辊道，所述测长辊道的两侧分别设有侧向采集所经过板坯信号的第一测距光检和第二测距光检，所述测长辊道的上方设有上支架，所述上支架上设有向下采集所经过板坯信号的第四测距光检，所述第一测距光检、第二测距光检和第四测距光检均连接并输出感应信号至控制器。

2.根据权利要求1所述的板坯测量装置，其特征在于：所述测长辊道的一侧设有侧向采集所经过板坯信号的第三测距光检，驱动所述测长辊道运转的电机上安装有旋转式编码器，所述旋转式编码器和第三测距光检连接并输出感应信号至控制器，所述第三测距光检与旋转式编码器配合获取板坯的长度参数。

3.根据权利要求2所述的板坯测量装置，其特征在于：所述测长辊道为入炉辊道任意选择的一段，所述测长辊道的电机由同一逆变柜控制，运行同步。

4.根据权利要求1、2或3所述的板坯测量装置，其特征在于：所述第一测距光检、第二测距光检、第三测距光检和第四测距光检均固定在密封保护筒内，所述保护筒头部预留检测口，所述保护筒尾部设有气孔并连接压缩空气管路，所述压缩空气管路和连接测距光检的线路外包裹有隔温保护层。

5.根据权利要求4所述的板坯测量装置，其特征在于：所述测长辊道的两侧设有护板，所述护板外侧设有用于固定测距光检的基座，安装有测距光检的护板位置设有孔洞，每个所述测距光检与护板之间设有间隙。

6.根据权利要求1或5所述的板坯测量装置，其特征在于：所述测长辊道入口处之前设有对中装置。

7.一种基于权利要求1-6中任一所述板坯测量装置的测量方法，其特征在于：

获取厚度参数：当第四测距光检获取到信号后，获得第四测距光检与板坯上表面实际距离，已知第四测距光检与辊道中心线上表原始距离数据，将原始距离数据与实际距离相减获得板坯厚度值；

获取长度参数：当第三测距光检获取到信号后，旋转编码器开始运转直至板坯离开第三测距光检，编码器停止运行，旋转编码器运转期间编码器运算数据为板坯长度值；

获取宽度参数：当第一测距光检和第二测距光检获得到信号后，获得两个测距光检的测量距离之和，已知第一测距光检和第二测距光检的真实距离，将真实距离与测量距离之和相减获得板坯宽度值。

8.根据权利要求7所述的测量方法，其特征在于：所述获取厚度参数时，实际距离取第四光检接触到板坯过程中的最小距离值。

9.根据权利要求8所述的测量方法，其特征在于：当板坯厚度值、长度值、宽度值中任一数值在设定合格阈值范围之外，则装置进行报警。

10.根据权利要求7、8或9所述的测量方法，其特征在于：装置将每块所采集板坯的厚度值、长度值、宽度值输送至二级系统供轧制使用。