[发明专利]一种薄壁鼓形壳体焊接装置及方法

说明书

本发明公开了一种薄壁鼓形壳体焊接装置及方法，包括芯轴，芯轴从大端到小端依次包括第一螺纹段、定位段、锥形段、挤压段、第二螺纹段和平面段，第一螺纹段螺接有方螺母，定位段套设有定位套，锥形段外设有涨块，挤压段套设有定距套，第二螺纹段套设有锁紧螺母。定位套靠近涨块的一端设有定位块，涨块设有相应的定位槽，涨块的另一端设有凸沿；涨块的数量为多个，多个涨块为中间薄两端厚的U形结构。本发明通过多瓣涨块涨紧，对工件产生挤压，使工件焊缝搭接处的零件对齐，实现对中间工件直径大、两端工件口部直径较小的鼓形零件对焊。

技术领域

本发明涉及薄壁鼓形壳体焊接技术领域，具体为一种薄壁鼓形壳体焊接装置及方法。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。

通常，对于锅炉管道、车轮等的接长、轮辋及轮圈等环形薄壁工件都采用环形对焊，两焊接工件端面形状和尺寸相同，两工件的加热和塑性变形一致，焊后接头光滑、毛刺小、焊接过程简单而普遍使用。但对于中间工件直径大、两端工件口部直径较小的鼓形零件对焊的情况，对焊接装置及焊接方法要求较高，尤其是对工件的焊接定位及夹具的装卸、焊后减少变形等对工装的设计要求更高，但是现有技术中没有记载相关的技术内容。

发明内容

为了解决现有技术中对于中间工件直径大、两端工件口部直径较小的鼓形零件对焊的定位、形变和夹具的装卸问题，本发明提供了一种薄壁鼓形壳体焊接装置，包括：

芯轴，所述芯轴从大端到小端依次包括第一螺纹段、定位段、锥形段、挤压段、第二螺纹段和平面段，所述第一螺纹段螺接有方螺母，所述定位段套设有定位套，所述锥形段外设有涨块，所述挤压段套设有定距套，所述第二螺纹段套设有锁紧螺母；

所述定位套靠近所述涨块的一端设有定位块，所述涨块设有相应的定位槽，所述涨块的另一端设有凸沿；所述涨块的数量为多个，多个所述涨块为中间薄两端厚的U形结构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述鼓形壳体包括上封头、筒体和下封头，所述上封头的中心设有与所述上封头连通的第一封头管，所述下封头的中心设有与所述下封头连通的第二封头管，所述筒体为上下贯穿的筒形；所述第二封头管套设于所述定位套并与所述凸沿抵接；所述筒体套设于所述涨块并与所述下封头抵接；所述第一封头管套设于所述挤压段，所述上封头与所述筒体抵接。

所述涨块的外壁与所述筒体配合，所述涨块上下两端的外壁都设有铜垫，所述铜垫的外壁设有环形槽，所述下封头与所述筒体的搭接处和所述上封头与所述筒体的搭接处分别与所述环形槽对应；所述涨块的内壁设有取件槽。

所述定距套的一端与所述上封头的内壁贴合，所述定距套的另一端与多个所述涨块抵接。

还包括安装座，所述安装座设有贯穿上下端面的空腔，所述安装座的上端面开设有沉孔；所述凸沿与所述沉孔抵接。

所述锁紧螺母和所述第一封头管之间设有垫圈。

所述平面段的一个侧壁为平面。

还包括扳手，所述扳手包括U形开口的扳手本体和手柄，所述扳手本体和所述手柄固定连接。

还包括取件钩，所述取件钩的一端为U形，另一端为方形。

一种如权利要求1-9中任一项所述的薄壁鼓形壳体焊接装置的方法，

S1：将所述薄壁鼓形壳体焊接装置与鼓形壳体装配；

S2：固定芯轴，旋转锁紧螺母向鼓形壳体提供压力；

S3：对上封头与筒体、下封头与筒体的搭接处进行圆周焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果有：