[发明专利]一种竹纤维浆料的制备方法

说明书

本发明提供了一种竹纤维浆料的制备方法，属于造纸技术领域。它包括以下步骤：1)筛片处理；2)汽蒸预热：将竹片清洗、脱水、碎解处理后，将粗浆输送至汽蒸仓预热；3)高浓磨：预热后，添加液碱并磨成浆，制得浆料混悬液；4)低浓磨：反应塔的浆料经稀释后，经过脱水处理、打浆处理，接着在盘磨机的揉搓分散作用下使浆料分丝帚化；5)筛选除杂工艺。本发明在低碱环境下加热软化木素，再通过机械作用分开木素、化学作用分解木素等方法，将木素对纤维素和半纤维素的“禁锢”打开，将纤维素和半纤维素解放出来，形成可用于造纸的竹纤维浆料。

技术领域

本发明属于造纸技术领域，涉及一种竹纤维浆料的制备方法。

背景技术

中国废纸进口政策自2017年起发生较大变化，2018年以来政策持续收紧。当前国内已全面禁止外废进口，但国内 OCC废纸资源有限，且因国废循环利用次数高，平均纤维质量无法满足高端产品需求，为了解决国内原料短缺的问题，纤维原料多元化成为包装纸企业的当务之急。

通过采用竹资源等进行低碱制浆生产出高质量的竹纤维浆料作为纤维补充，高质量的竹纤维原料可部分替代国废A类或美废，有效解决造纸原料紧缺的难题，从而缓解造纸原料紧缺压力，实现竹纤维资源综合利用，优化原料结构，同时降低生产成本，有利于进一步提高产品质量和市场综合竞争力。

竹片主要由纤维素、半纤维素、木素三类组成，其中木素将纤维素和半纤维素禁锢在一起。在不伤害纤维素和半纤维素的前提下，急需解决如何打开木素，将纤维素和半纤维素释放出来的问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种竹纤维浆料的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种竹纤维浆料的制备方法，包括以下步骤：

1)筛片处理：原料经过筛选后将筛选出的大块料片进行削切处理，再次筛选后，筛选出合格的竹片；

2)汽蒸预热：将竹片清洗、脱水后，加入到锤破机中碎解制得粗浆，由加热螺旋输送机将粗浆输送至汽蒸仓预热，粗浆在蒸汽作用下加热升温，预热2～15min，预热后粗浆的出仓温度为 65～85℃；粗浆所含木素在汽蒸仓中迅速软化，使纤维结构变得更加松散。具体为：预热主要目的是软化竹片中的木素，尽量减少后续工段对纤维素的破坏，同时降低能耗。步骤2)中预热采用的蒸汽来自步骤3)中旋风分离器分离出的蒸汽。

3)高浓磨：再次将粗浆加入到加热螺旋输送机中，加热 5～20min，加热至60～95℃出料，出料后添加液碱后送到高浓磨浆机中磨成浆，制得浆料混悬液；通过旋风分离器将浆料混悬液分离出浆料，浆料送到反应塔中，反应0.5～4h，反应温度为 75～95℃；经步骤2)软化处理的竹片在高浓磨物理揉搓研磨作用下，纤维素等成分得以分丝解离出来，与木素等其他成分形成高浓度浆料混悬液。

4)低浓磨：反应塔的浆料经稀释后，经过脱水处理、打浆处理，接着在盘磨机的揉搓分散作用下使浆料分丝帚化；

5)筛选除杂工艺：筛选出合格的竹纤维浆料输送到储浆塔备用。

本发明在低碱环境下加热软化木素，再通过机械作用分开木素、化学作用分解木素等方法，将木素对纤维素和半纤维素的“禁锢”打开，将纤维素和半纤维素解放出来，形成可用于造纸的竹纤维浆料。

本发明的竹纤维浆料的制备方法中，步骤1)中，原料经过盘筛和振筛两道工艺筛选处理，将筛选出的大块料片进行削切处理，再次筛选后，筛选出合格的竹片。

本发明的竹纤维浆料的制备方法中，步骤1)中，原料先加入到盘筛中，筛除较大的杂物，将盘筛筛选出的料片加入到振筛机中筛选出大块料片，将大块料片削切处理后，接着筛选后，筛选出合格的竹片。