[发明专利]一种竹纤维浆料的制备方法

权利要求书

1.一种竹纤维浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)筛片处理：原料经过筛选后将筛选出的大块料片进行削切处理，再次筛选后，筛选出合格的竹片；

2)汽蒸预热：将竹片清洗、脱水后，加入到锤破机中碎解制得粗浆，由加热螺旋输送机将粗浆输送至汽蒸仓预热，粗浆在蒸汽作用下加热升温，预热2～15min，预热后粗浆的出仓温度为65～85℃；

3)高浓磨：再次将粗浆加入到加热螺旋输送机中，加热5～20min，加热至60～95℃出料，出料后添加液碱后送到高浓磨浆机中磨成浆，制得浆料混悬液；通过旋风分离器将浆料混悬液分离出浆料，浆料送到反应塔中，反应0.5～4h，反应温度为75～95℃；

4)低浓磨：反应塔的浆料经稀释后，经过脱水处理、打浆处理，接着在盘磨机的揉搓分散作用下使浆料分丝帚化；

5)筛选除杂工艺：筛选出合格的竹纤维浆料输送到储浆塔备用。

2.权利要求1所述的竹纤维浆料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，原料经过盘筛和振筛两道工艺筛选处理，将筛选出的大块料片进行削切处理，再次筛选后，筛选出合格的竹片。

3.权利要求2所述的竹纤维浆料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，原料先加入到盘筛中，筛除较大的杂物，将盘筛筛选出的料片加入到振筛机中筛选出大块料片，将大块料片削切处理后，接着筛选后，筛选出合格的竹片。

4.权利要求1所述的竹纤维浆料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，将竹片加入到洗片机中清洗后，通过螺旋脱水机脱水，而后经锤破机碎解制得粗浆，由加热螺旋输送机将粗浆输送至汽蒸仓预热，粗浆在蒸汽作用下加热升温，预热2～15min，预热后竹片出仓温度为65～85℃。

5.权利要求1所述的竹纤维浆料的制备方法，其特征在于，步骤3)中，通过旋风分离器将浆料混悬液分离出蒸汽和浆料，蒸汽输送到步骤2)中的汽蒸仓中作为加热粗浆的蒸汽；浆料送到反应塔中，反应3～4h，反应温度为75～95℃。

6.权利要求1所述的竹纤维浆料的制备方法，其特征在于，步骤4)中，反应塔的浆料经稀释后输送到螺旋压榨脱水机中脱水，脱水后的浆料，经过低浓磨浆机打浆处理，浆料在盘磨机的揉搓分散作用下使浆料分丝帚化。

7.权利要求1所述的竹纤维浆料的制备方法，其特征在于，步骤5)中，分丝帚化后的浆料先经一段压力筛分选处理，筛选出合格的竹纤维浆料经提浓后送到造纸车间储浆塔备用；尾渣进入二段压力筛再次处理，筛选出合格的竹纤维浆料经提浓后送到造纸车间储浆塔备用。

8.权利要求7所述的竹纤维浆料的制备方法，其特征在于，步骤5)中，分丝帚化后的浆料先经一段压力筛分选处理，筛选出合格的竹纤维浆料经提浓后送到造纸车间储浆塔备用；尾渣进入二段压力筛再次处理，筛选出合格的竹纤维浆料经提浓后送到造纸车间储浆塔备用，尾渣回流到步骤4)的低浓磨再处理。

9.权利要求1所述的竹纤维浆料的制备方法，其特征在于，步骤5)中，筛选出合格的竹纤维浆料中加入有机硅化合物，经搅拌均匀后，输送到储浆塔备用。

10.权利要求9所述的竹纤维浆料的制备方法，其特征在于，所述的有机硅化合物采用氨基硅油、甲基硅油、双-[丙基三甲氧基硅烷]和双(γ-三乙氧基硅丙基)-四硫化物中的一种或几种；有机硅化合物的质量分数为竹纤维浆料的0.1～5％。