[发明专利]一种包膜液，不燃保温板及其制备方法

说明书

本申请涉及建筑保温材料领域，具体公开了一种包膜液，不燃保温板及其制备方法。所述包膜液包括阻燃剂30‑60份，苯丙乳液20‑40份，阿拉伯树胶10‑25份，二氧化钛12‑18份，水150‑200份。所述不燃保温板是由EPS颗粒、灌浆料和本申请所述的包膜液制备而成，所述包膜液、所述EPS颗粒与所述灌浆料的重量比为0.6:(0.8‑1.5):(12‑20)，不燃保温板的导热系数在0.045 w/m.k以下，燃烧等级在A2以上，抗压强度为0.12‑0.18MPa。所述不燃保温板的制备方法操作简单，易于控制，适用于批量化的生产。

技术领域

本申请涉及建筑保温材料领域，更具体地涉及一种包膜液，不燃保温板及其制备方法。

背景技术

保温板多用于建筑外墙，实现对建筑外墙的保护，达到隔热保温的效果。保温板具有较高的保温性能，导热系数低，容量比较轻，容易加工。但是，保温板存在稳定性差、不耐老化、阻燃效果差等多种问题。

随着国家对安全、防火的高度重视，对外墙建筑保温材料的要求也在不断地提高。新型的功能性的保温板逐渐被开发利用，比如阻燃型的保温板，在保温板中加入一部分珍珠岩、硅土、岩棉或者渣棉等一系列的防火功能材料，使无机材料类保温板具备防火功能。但是，加入防火功能材料后导致保温板的保温性差，导热系数偏高，且提高自身重量，在将无机材料类保温板应用到外墙后，安全性降低。

鉴于上述原因，需要一种既具有较高的保温性能，导热系数较低，且具有较好的阻燃效果的外墙建筑保温板。

发明内容

为了使保温板同时具有较好的保温性能和防火性能，本申请提供了一种包膜液，不燃保温板及其制备方法

第一方面，本申请提供了一种包膜液，按重量份计，包括阻燃剂30-60份，苯丙乳液20-40份，阿拉伯树胶10-25份，二氧化钛12-18份，水150-200份。

在本申请中，将阻燃剂、苯丙乳液、阿拉伯树胶、二氧化钛与水混合制备成包膜液，再将聚苯乙烯泡沫(Expanded Polystyrene简称EPS)颗粒浸泡在所述包膜液内，在阿拉伯树胶的作用下使包膜液包裹在每一颗EPS颗粒的表面上。由于阻燃剂、苯丙乳液的协同作用下，在EPS颗粒的表面上形成一层阻燃层，可以达到很好的阻燃性能。

再将浸泡后的EPS颗粒制备成保温板，在包膜液的作用下，EPS颗粒与EPS颗粒之间的结合强度更高，从而使保温板更加稳定，提高抗老化性能。最后，采用负压工艺将灌浆料填充在保温板中，获得不燃保温板。

所述苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得，苯丙乳液的固含量为47-49%，pH值为7-9，粘度1000-4000cps（Brookfield粘度计LVT 4#/60RPM/25℃）。

所述不燃保温板的导热系数在0.045 w/m.k以下，燃烧等级在A2以上，抗压强度在0.12-0.18MPa以上。说明本申请制备的不燃保温板相较于现有的保温板具有较好的保温性能、阻燃效果、抗压强度和环保性能。

所述包膜液中阻燃剂、苯丙乳液、阿拉伯树胶、二氧化钛和水按照（30-60份）/（20-40份）/（10-25份）/（12-18份）/（150-200份）进行混合，获得包膜液，再将包膜液用于不燃保温板的制备，获得的不燃保温板同时具有较高的保温性能和阻燃效果。

在一个实施方案中，所述包膜液包括阻燃剂40份，苯丙乳液30份，阿拉伯树胶18份，二氧化钛15份，水180份。采用上述比例制备包膜液后用于不燃保温板的制备，所得不燃保温板的导热系数为0.041 w/m.k，燃烧等级为A2级，抗压强度为0.15MPa。

在一个实施方案中，所述阻燃剂选自硼酸锌、氢氧化镁和氢氧化铝。

在一个实施方案中，所述阻燃剂为硼酸锌、氢氧化镁和氢氧化铝的混合物，所述硼酸锌、氢氧化镁和氢氧化铝的重量比依次是1:（0.8-1.2）:（1-2）。